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鍛造工藝與模具設(shè)計(jì)
【評(píng)分星級(jí)】 評(píng)論星級(jí)
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【作 者】閆洪
【出 版 社】機(jī)械工業(yè)出版社
【出版日期】2012年1月
【I S B N】9787111366621
【版次】1 【開(kāi)本】16 【頁(yè)數(shù)】0
【裝 幀】平裝
【圖書(shū)狀態(tài)】 上架
【所屬類(lèi)別】 工藝類(lèi) >> 鍛造工藝


內(nèi)容簡(jiǎn)介
    機(jī)械工業(yè)出版社
本書(shū)對(duì)鍛造技術(shù)作了全面、系統(tǒng)的介紹,共分13章,包括緒論、鍛造用材料準(zhǔn)備、鍛造的加熱規(guī)范、自由鍛造工藝、模鍛成形工序分析、錘上模鍛、機(jī)械壓力機(jī)上模鍛、螺旋壓力機(jī)上模鍛、平鍛機(jī)上模鍛、液壓機(jī)上模鍛、模鍛后續(xù)工序、特種鍛造、鍛造工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。本書(shū)理論聯(lián)系實(shí)際,有較強(qiáng)的實(shí)用性。本書(shū)可作為高等院校、成人高校模具、材料成形及控制工程、機(jī)械類(lèi)等專業(yè)的教材,也可供有關(guān)技術(shù)人員參考。


圖書(shū)目錄
    前言
第1章緒論1
11鍛造生產(chǎn)的特點(diǎn)與作用1
12鍛造方法分類(lèi)及應(yīng)用范圍1
13鍛造生產(chǎn)的歷史及發(fā)展3
14本課程的性質(zhì)及任務(wù)4
思考題4
第2章鍛造用材料準(zhǔn)備5
21鍛造用原材料5
211鋼錠的結(jié)構(gòu)及缺陷5
212鍛造用型材7
22下料方法8
221剪切法9
222鋸切法10
223其他下料方法12
思考題12
第3章鍛造的加熱規(guī)范13
31鍛前加熱13
311鍛前加熱的目的13
312鍛前加熱的方法13
32金屬加熱過(guò)程中的變化16
321氧化和脫碳16
322過(guò)熱和過(guò)燒19
323導(dǎo)溫性的變化21
324應(yīng)力的變化22
33鍛造溫度范圍的確定24
331鍛造溫度范圍確定的原則
及方法24
332始鍛溫度的確定26
333終鍛溫度的確定26
34鍛造的加熱規(guī)范28
341裝爐溫度29
342加熱速度30
343均熱保溫32
344加熱時(shí)間33
345鋼錠、鋼坯、鋼材的加熱
規(guī)范34
35金屬的少無(wú)氧化加熱36
351快速加熱36
352介質(zhì)保護(hù)加熱36
353少無(wú)氧化火焰加熱37
思考題38
第4章自由鍛造工藝39
41概述39
42自由鍛工序及自由鍛件分類(lèi)40
421自由鍛工序組成40
422自由鍛件分類(lèi)41
43自由鍛基本工序分析45
431鐓粗45
432拔長(zhǎng)50
433沖孔60
434擴(kuò)孔63
435彎曲65
436錯(cuò)移66
44自由鍛工藝規(guī)程的制訂66
441鍛件圖的制訂與繪制66
442坯料質(zhì)量和尺寸的確定67
443制訂變形工藝和確定鍛
造比69
444選擇鍛造設(shè)備70
445制訂自由鍛工藝規(guī)程
舉例74
45大型鍛件自由鍛造工藝特點(diǎn)76
451鋼錠冶金質(zhì)量的提高77
452大型鋼錠加熱的特點(diǎn)78
453鍛造對(duì)鋼錠組織和性能
的影響78
454大型鍛件的變形工藝82
455大型鍛件鍛造工藝實(shí)例84
46胎模鍛90
461胎模鍛特點(diǎn)及胎模鍛
分類(lèi)90
462胎模鍛工藝93
463胎模設(shè)計(jì)101
464胎模鍛工藝舉例111
思考題111
鍛造工藝與模具設(shè)計(jì)
目錄
第5章模鍛成形工序分析112
51概述112
52開(kāi)式模鍛113
521開(kāi)式模鍛各階段的應(yīng)力
應(yīng)變分析113
522開(kāi)式模鍛時(shí)影響金屬成
形的主要因素114
53閉式模鍛117
531閉式模鍛的變形過(guò)程
分析118
532坯料體積和模膛體積偏
差對(duì)鍛件尺寸的影響119
533打擊能量和模壓力對(duì)成
形質(zhì)量的影響120
54擠壓121
541擠壓的應(yīng)力應(yīng)變分析121
542擠壓時(shí)筒內(nèi)金屬的變形
流動(dòng)121
543擠壓時(shí)常見(jiàn)缺陷分析123
55頂鐓126
551頂鐓概述126
552電熱鐓粗127
553在帶有導(dǎo)向的模具中
鐓粗128
思考題128
第6章錘上模鍛129
61鍛錘工藝特點(diǎn)及錘鍛工藝
流程129
611鍛錘工藝特點(diǎn)129
612錘鍛工藝流程130
62模鍛件分類(lèi)130
63模鍛件圖設(shè)計(jì)133
631分模面133
632余塊、余量和鍛件公差135
633模鍛斜度140
634鍛件圓角142
635沖孔連皮142
636鍛件圖144
64模鍛模膛設(shè)計(jì)145
641終鍛模膛設(shè)計(jì)146
642預(yù)鍛模膛設(shè)計(jì)150
65模鍛變形工步設(shè)計(jì)154
651短軸類(lèi)鍛件制坯工步155
652長(zhǎng)軸類(lèi)鍛件制坯工步156
66錘鍛坯料尺寸162
661短軸類(lèi)鍛件162
662長(zhǎng)軸類(lèi)鍛件163
67制坯模膛設(shè)計(jì)163
671滾壓模膛163
672卡壓模膛及成形模膛168
673拔長(zhǎng)模膛169
674彎曲模膛170
675鐓粗臺(tái)和壓扁臺(tái)173
68鍛錘噸位的確定174
69錘鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)175
691模膛的布排175
692錯(cuò)移力的平衡與鎖扣
設(shè)計(jì)178
693脫料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)181
610鍛模材料及鍛模的使用
與維護(hù)181
6101鍛模材料182
6102鍛模損壞形式及其
原因183
6103鍛模的使用與維護(hù)183
思考題185
第7章機(jī)械壓力機(jī)上模鍛186
71鍛件分類(lèi)188
72鍛件圖設(shè)計(jì)特點(diǎn)189
73變形工步及其設(shè)計(jì)190
731變形工步安排190
732工步設(shè)計(jì)191
74模鍛力及設(shè)備噸位確定196
75機(jī)鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)196
751模架簡(jiǎn)介196
752模塊與模座的連接197
753工作零件設(shè)計(jì)199
754機(jī)鍛模選材201
755機(jī)鍛模閉合高度202
思考題202
第8章螺旋壓力機(jī)上模鍛204
81螺旋壓力機(jī)工作原理和
工作特性204
811分類(lèi)204
812工作原理204
813螺旋壓力機(jī)力能關(guān)系205
82螺旋壓力機(jī)上模鍛工藝
特點(diǎn)206
821慣性螺旋壓力機(jī)上模鍛
的工藝特點(diǎn)206
822離合器式螺旋壓力機(jī)上
模鍛的工藝特點(diǎn)209
83鍛件圖設(shè)計(jì)特點(diǎn)210
84螺旋壓力機(jī)公稱壓力的選
擇212
841慣性螺旋壓力機(jī)公稱
壓力的選擇212
842離合器式螺旋壓力機(jī)
公稱壓力的選擇213
85螺旋壓力機(jī)上模鍛的鍛模
設(shè)計(jì)214
851鍛模設(shè)計(jì)特點(diǎn)214
852鍛模的結(jié)構(gòu)形式219
853模膛及飛邊槽設(shè)計(jì)220
86螺旋壓力機(jī)用模架222
861摩擦螺旋壓力機(jī)模架
結(jié)構(gòu)222
862新型及離合器式螺旋壓
力機(jī)模架結(jié)構(gòu)225
87螺旋壓力機(jī)上模鍛工藝實(shí)例226
思考題229
第9章平鍛機(jī)上模鍛230
91平鍛機(jī)工藝特點(diǎn)230
92平鍛機(jī)上模鍛工步與鍛件分
類(lèi)231
921平鍛機(jī)上模鍛工步231
922鍛件分類(lèi)232
93平鍛機(jī)模鍛件圖設(shè)計(jì)233
931分模面確定233
932機(jī)械加工余量和公差234
933模鍛斜度234
934圓角半徑235
935平鍛件允許的形狀偏差235
94聚集規(guī)則及其工步計(jì)算237
941聚集規(guī)則237
942聚集工步計(jì)算239
95通孔和盲孔類(lèi)平鍛件工藝
分析241
951沖孔成形241
952通孔平鍛件熱鍛件圖
設(shè)計(jì)242
953沖孔次數(shù)的確定和沖
孔工步設(shè)計(jì)242
954沖孔原始坯料尺寸的
確定244
96管類(lèi)平鍛件的工藝分析245
97平鍛機(jī)噸位的確定247
971經(jīng)驗(yàn)理論公式247
972經(jīng)驗(yàn)公式247
973查表法247
98平鍛機(jī)上鍛模結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與
模具使用248
981平鍛模的安裝248
982平鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)249
983型槽設(shè)計(jì)250
984平鍛模的使用254
99典型平鍛件成形工藝流程
舉例255
991轉(zhuǎn)向節(jié)搖臂軸平鍛成
形工藝255
992鏟齒成形平鍛工藝256
993聯(lián)軸器滑套成形平鍛
工藝258
思考題258
第10章液壓機(jī)上模鍛259
101液壓機(jī)工作原理及特點(diǎn)259
1011液壓機(jī)的工作原理259
1012液壓機(jī)的分類(lèi)260
1013液壓機(jī)的工作特點(diǎn)261
102水壓機(jī)上模鍛的特點(diǎn)261
103多向模鍛液壓機(jī)的發(fā)展262
104鍛件圖設(shè)計(jì)及工藝特點(diǎn)263
1041鍛件圖設(shè)計(jì)特點(diǎn)263
1042分模面的選擇263
1043制坯工步方案的設(shè)計(jì)264
105液壓機(jī)噸位計(jì)算265
1051根據(jù)模鍛材料及投影
面積確定265
1052根據(jù)公式計(jì)算265
106液壓機(jī)上模鍛鍛模設(shè)計(jì)及
材料的選擇266
107典型鍛件工藝舉例267
思考題270
第11章模鍛后續(xù)工序271
111切邊與沖孔271
1111切邊和沖孔的方式及
模具類(lèi)型271
1112切邊模272
1113沖孔模和切邊沖孔復(fù)
合模278
1114切邊力和沖孔力的
計(jì)算279
1115切邊、沖孔模材料279
112校正及模具設(shè)計(jì)280
1121校正280
1122精壓281
113鍛件冷卻與熱處理284
1131鍛件的冷卻284
1132鍛件熱處理286
114表面清理288
115鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)及主要缺陷290
1151鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)290
1152鍛件的主要缺陷293
思考題295
第12章特種鍛造296
121擺動(dòng)輾壓296
1211擺動(dòng)輾壓的工作原理296
1212擺動(dòng)輾壓的特點(diǎn)297
1213擺動(dòng)輾壓的分類(lèi)與
應(yīng)用297
122旋轉(zhuǎn)鍛造298
1221旋轉(zhuǎn)鍛造的原理及
工藝特點(diǎn)298
1222旋轉(zhuǎn)鍛造件的缺陷
及預(yù)防300
1223旋轉(zhuǎn)鍛造的分類(lèi)與
應(yīng)用300
123液態(tài)模鍛301
1231液態(tài)模鍛的原理301
1232液態(tài)模鍛的分類(lèi)301
1233液態(tài)模鍛的特點(diǎn)302
1234液態(tài)模鍛對(duì)設(shè)備的
要求303
1235液態(tài)模鍛對(duì)模具的要
求304
124等溫鍛造304
1241等溫鍛造的原理304
1242等溫鍛造的分類(lèi)305
1243等溫鍛造的特點(diǎn)305
1244等溫鍛造模具設(shè)計(jì)的
一般原則306
125輥鍛307
1251輥鍛的原理307
1252輥鍛的分類(lèi)及特點(diǎn)307
1253輥鍛的咬入條件及前
滑308
1254輥鍛工藝與模具設(shè)計(jì)309
126楔橫軋311
1261楔橫軋的原理及特點(diǎn)311
1262楔橫軋的分類(lèi)及應(yīng)用311
1263楔形模的參數(shù)及設(shè)計(jì)313
127粉末鍛造314
1271粉末鍛造的特點(diǎn)、分
類(lèi)及應(yīng)用315
1272金屬粉末的選用316
1273預(yù)成形坯的制備316
1274預(yù)成形坯的鍛造317
128半固態(tài)金屬成形318
1281半固態(tài)金屬成形的
特點(diǎn)318
1282半固態(tài)金屬坯料的
制備318
1283半固態(tài)金屬成形的
分類(lèi)319
1284半固態(tài)金屬觸變鍛造320
思考題321
第13章鍛造工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析322
131鍛造工藝分析和方案確定322
132鍛件成本分析324
1321原材料費(fèi)用325
1322鍛件加工費(fèi)用326
1323模具費(fèi)用328
1324設(shè)備折舊329
1325其他費(fèi)用330
133鍛造工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)
分析334
1331成本批量曲線334
1332工藝方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)分
析舉例335
思考題335
附錄鍛造技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)336
參考文獻(xiàn)338
 
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