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鍛造工藝與模具設(shè)計(jì) |
【評(píng)分星級(jí)】
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【作 者】閆洪 |
【出 版 社】機(jī)械工業(yè)出版社 |
【出版日期】2012年1月 |
【I S B N】9787111366621 |
【版次】1 |
【開(kāi)本】16 |
【頁(yè)數(shù)】0 |
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【裝 幀】平裝 |
【圖書(shū)狀態(tài)】
上架
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【所屬類(lèi)別】
工藝類(lèi) >> 鍛造工藝
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內(nèi)容簡(jiǎn)介
機(jī)械工業(yè)出版社 本書(shū)對(duì)鍛造技術(shù)作了全面、系統(tǒng)的介紹,共分13章,包括緒論、鍛造用材料準(zhǔn)備、鍛造的加熱規(guī)范、自由鍛造工藝、模鍛成形工序分析、錘上模鍛、機(jī)械壓力機(jī)上模鍛、螺旋壓力機(jī)上模鍛、平鍛機(jī)上模鍛、液壓機(jī)上模鍛、模鍛后續(xù)工序、特種鍛造、鍛造工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。本書(shū)理論聯(lián)系實(shí)際,有較強(qiáng)的實(shí)用性。本書(shū)可作為高等院校、成人高校模具、材料成形及控制工程、機(jī)械類(lèi)等專業(yè)的教材,也可供有關(guān)技術(shù)人員參考。
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圖書(shū)目錄
前言 第1章緒論1 11鍛造生產(chǎn)的特點(diǎn)與作用1 12鍛造方法分類(lèi)及應(yīng)用范圍1 13鍛造生產(chǎn)的歷史及發(fā)展3 14本課程的性質(zhì)及任務(wù)4 思考題4 第2章鍛造用材料準(zhǔn)備5 21鍛造用原材料5 211鋼錠的結(jié)構(gòu)及缺陷5 212鍛造用型材7 22下料方法8 221剪切法9 222鋸切法10 223其他下料方法12 思考題12 第3章鍛造的加熱規(guī)范13 31鍛前加熱13 311鍛前加熱的目的13 312鍛前加熱的方法13 32金屬加熱過(guò)程中的變化16 321氧化和脫碳16 322過(guò)熱和過(guò)燒19 323導(dǎo)溫性的變化21 324應(yīng)力的變化22 33鍛造溫度范圍的確定24 331鍛造溫度范圍確定的原則 及方法24 332始鍛溫度的確定26 333終鍛溫度的確定26 34鍛造的加熱規(guī)范28 341裝爐溫度29 342加熱速度30 343均熱保溫32 344加熱時(shí)間33 345鋼錠、鋼坯、鋼材的加熱 規(guī)范34 35金屬的少無(wú)氧化加熱36 351快速加熱36 352介質(zhì)保護(hù)加熱36 353少無(wú)氧化火焰加熱37 思考題38 第4章自由鍛造工藝39 41概述39 42自由鍛工序及自由鍛件分類(lèi)40 421自由鍛工序組成40 422自由鍛件分類(lèi)41 43自由鍛基本工序分析45 431鐓粗45 432拔長(zhǎng)50 433沖孔60 434擴(kuò)孔63 435彎曲65 436錯(cuò)移66 44自由鍛工藝規(guī)程的制訂66 441鍛件圖的制訂與繪制66 442坯料質(zhì)量和尺寸的確定67 443制訂變形工藝和確定鍛 造比69 444選擇鍛造設(shè)備70 445制訂自由鍛工藝規(guī)程 舉例74 45大型鍛件自由鍛造工藝特點(diǎn)76 451鋼錠冶金質(zhì)量的提高77 452大型鋼錠加熱的特點(diǎn)78 453鍛造對(duì)鋼錠組織和性能 的影響78 454大型鍛件的變形工藝82 455大型鍛件鍛造工藝實(shí)例84 46胎模鍛90 461胎模鍛特點(diǎn)及胎模鍛 分類(lèi)90 462胎模鍛工藝93 463胎模設(shè)計(jì)101 464胎模鍛工藝舉例111 思考題111 鍛造工藝與模具設(shè)計(jì) 目錄 第5章模鍛成形工序分析112 51概述112 52開(kāi)式模鍛113 521開(kāi)式模鍛各階段的應(yīng)力 應(yīng)變分析113 522開(kāi)式模鍛時(shí)影響金屬成 形的主要因素114 53閉式模鍛117 531閉式模鍛的變形過(guò)程 分析118 532坯料體積和模膛體積偏 差對(duì)鍛件尺寸的影響119 533打擊能量和模壓力對(duì)成 形質(zhì)量的影響120 54擠壓121 541擠壓的應(yīng)力應(yīng)變分析121 542擠壓時(shí)筒內(nèi)金屬的變形 流動(dòng)121 543擠壓時(shí)常見(jiàn)缺陷分析123 55頂鐓126 551頂鐓概述126 552電熱鐓粗127 553在帶有導(dǎo)向的模具中 鐓粗128 思考題128 第6章錘上模鍛129 61鍛錘工藝特點(diǎn)及錘鍛工藝 流程129 611鍛錘工藝特點(diǎn)129 612錘鍛工藝流程130 62模鍛件分類(lèi)130 63模鍛件圖設(shè)計(jì)133 631分模面133 632余塊、余量和鍛件公差135 633模鍛斜度140 634鍛件圓角142 635沖孔連皮142 636鍛件圖144 64模鍛模膛設(shè)計(jì)145 641終鍛模膛設(shè)計(jì)146 642預(yù)鍛模膛設(shè)計(jì)150 65模鍛變形工步設(shè)計(jì)154 651短軸類(lèi)鍛件制坯工步155 652長(zhǎng)軸類(lèi)鍛件制坯工步156 66錘鍛坯料尺寸162 661短軸類(lèi)鍛件162 662長(zhǎng)軸類(lèi)鍛件163 67制坯模膛設(shè)計(jì)163 671滾壓模膛163 672卡壓模膛及成形模膛168 673拔長(zhǎng)模膛169 674彎曲模膛170 675鐓粗臺(tái)和壓扁臺(tái)173 68鍛錘噸位的確定174 69錘鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)175 691模膛的布排175 692錯(cuò)移力的平衡與鎖扣 設(shè)計(jì)178 693脫料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)181 610鍛模材料及鍛模的使用 與維護(hù)181 6101鍛模材料182 6102鍛模損壞形式及其 原因183 6103鍛模的使用與維護(hù)183 思考題185 第7章機(jī)械壓力機(jī)上模鍛186 71鍛件分類(lèi)188 72鍛件圖設(shè)計(jì)特點(diǎn)189 73變形工步及其設(shè)計(jì)190 731變形工步安排190 732工步設(shè)計(jì)191 74模鍛力及設(shè)備噸位確定196 75機(jī)鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)196 751模架簡(jiǎn)介196 752模塊與模座的連接197 753工作零件設(shè)計(jì)199 754機(jī)鍛模選材201 755機(jī)鍛模閉合高度202 思考題202 第8章螺旋壓力機(jī)上模鍛204 81螺旋壓力機(jī)工作原理和 工作特性204 811分類(lèi)204 812工作原理204 813螺旋壓力機(jī)力能關(guān)系205 82螺旋壓力機(jī)上模鍛工藝 特點(diǎn)206 821慣性螺旋壓力機(jī)上模鍛 的工藝特點(diǎn)206 822離合器式螺旋壓力機(jī)上 模鍛的工藝特點(diǎn)209 83鍛件圖設(shè)計(jì)特點(diǎn)210 84螺旋壓力機(jī)公稱壓力的選 擇212 841慣性螺旋壓力機(jī)公稱 壓力的選擇212 842離合器式螺旋壓力機(jī) 公稱壓力的選擇213 85螺旋壓力機(jī)上模鍛的鍛模 設(shè)計(jì)214 851鍛模設(shè)計(jì)特點(diǎn)214 852鍛模的結(jié)構(gòu)形式219 853模膛及飛邊槽設(shè)計(jì)220 86螺旋壓力機(jī)用模架222 861摩擦螺旋壓力機(jī)模架 結(jié)構(gòu)222 862新型及離合器式螺旋壓 力機(jī)模架結(jié)構(gòu)225 87螺旋壓力機(jī)上模鍛工藝實(shí)例226 思考題229 第9章平鍛機(jī)上模鍛230 91平鍛機(jī)工藝特點(diǎn)230 92平鍛機(jī)上模鍛工步與鍛件分 類(lèi)231 921平鍛機(jī)上模鍛工步231 922鍛件分類(lèi)232 93平鍛機(jī)模鍛件圖設(shè)計(jì)233 931分模面確定233 932機(jī)械加工余量和公差234 933模鍛斜度234 934圓角半徑235 935平鍛件允許的形狀偏差235 94聚集規(guī)則及其工步計(jì)算237 941聚集規(guī)則237 942聚集工步計(jì)算239 95通孔和盲孔類(lèi)平鍛件工藝 分析241 951沖孔成形241 952通孔平鍛件熱鍛件圖 設(shè)計(jì)242 953沖孔次數(shù)的確定和沖 孔工步設(shè)計(jì)242 954沖孔原始坯料尺寸的 確定244 96管類(lèi)平鍛件的工藝分析245 97平鍛機(jī)噸位的確定247 971經(jīng)驗(yàn)理論公式247 972經(jīng)驗(yàn)公式247 973查表法247 98平鍛機(jī)上鍛模結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與 模具使用248 981平鍛模的安裝248 982平鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)249 983型槽設(shè)計(jì)250 984平鍛模的使用254 99典型平鍛件成形工藝流程 舉例255 991轉(zhuǎn)向節(jié)搖臂軸平鍛成 形工藝255 992鏟齒成形平鍛工藝256 993聯(lián)軸器滑套成形平鍛 工藝258 思考題258 第10章液壓機(jī)上模鍛259 101液壓機(jī)工作原理及特點(diǎn)259 1011液壓機(jī)的工作原理259 1012液壓機(jī)的分類(lèi)260 1013液壓機(jī)的工作特點(diǎn)261 102水壓機(jī)上模鍛的特點(diǎn)261 103多向模鍛液壓機(jī)的發(fā)展262 104鍛件圖設(shè)計(jì)及工藝特點(diǎn)263 1041鍛件圖設(shè)計(jì)特點(diǎn)263 1042分模面的選擇263 1043制坯工步方案的設(shè)計(jì)264 105液壓機(jī)噸位計(jì)算265 1051根據(jù)模鍛材料及投影 面積確定265 1052根據(jù)公式計(jì)算265 106液壓機(jī)上模鍛鍛模設(shè)計(jì)及 材料的選擇266 107典型鍛件工藝舉例267 思考題270 第11章模鍛后續(xù)工序271 111切邊與沖孔271 1111切邊和沖孔的方式及 模具類(lèi)型271 1112切邊模272 1113沖孔模和切邊沖孔復(fù) 合模278 1114切邊力和沖孔力的 計(jì)算279 1115切邊、沖孔模材料279 112校正及模具設(shè)計(jì)280 1121校正280 1122精壓281 113鍛件冷卻與熱處理284 1131鍛件的冷卻284 1132鍛件熱處理286 114表面清理288 115鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)及主要缺陷290 1151鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)290 1152鍛件的主要缺陷293 思考題295 第12章特種鍛造296 121擺動(dòng)輾壓296 1211擺動(dòng)輾壓的工作原理296 1212擺動(dòng)輾壓的特點(diǎn)297 1213擺動(dòng)輾壓的分類(lèi)與 應(yīng)用297 122旋轉(zhuǎn)鍛造298 1221旋轉(zhuǎn)鍛造的原理及 工藝特點(diǎn)298 1222旋轉(zhuǎn)鍛造件的缺陷 及預(yù)防300 1223旋轉(zhuǎn)鍛造的分類(lèi)與 應(yīng)用300 123液態(tài)模鍛301 1231液態(tài)模鍛的原理301 1232液態(tài)模鍛的分類(lèi)301 1233液態(tài)模鍛的特點(diǎn)302 1234液態(tài)模鍛對(duì)設(shè)備的 要求303 1235液態(tài)模鍛對(duì)模具的要 求304 124等溫鍛造304 1241等溫鍛造的原理304 1242等溫鍛造的分類(lèi)305 1243等溫鍛造的特點(diǎn)305 1244等溫鍛造模具設(shè)計(jì)的 一般原則306 125輥鍛307 1251輥鍛的原理307 1252輥鍛的分類(lèi)及特點(diǎn)307 1253輥鍛的咬入條件及前 滑308 1254輥鍛工藝與模具設(shè)計(jì)309 126楔橫軋311 1261楔橫軋的原理及特點(diǎn)311 1262楔橫軋的分類(lèi)及應(yīng)用311 1263楔形模的參數(shù)及設(shè)計(jì)313 127粉末鍛造314 1271粉末鍛造的特點(diǎn)、分 類(lèi)及應(yīng)用315 1272金屬粉末的選用316 1273預(yù)成形坯的制備316 1274預(yù)成形坯的鍛造317 128半固態(tài)金屬成形318 1281半固態(tài)金屬成形的 特點(diǎn)318 1282半固態(tài)金屬坯料的 制備318 1283半固態(tài)金屬成形的 分類(lèi)319 1284半固態(tài)金屬觸變鍛造320 思考題321 第13章鍛造工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析322 131鍛造工藝分析和方案確定322 132鍛件成本分析324 1321原材料費(fèi)用325 1322鍛件加工費(fèi)用326 1323模具費(fèi)用328 1324設(shè)備折舊329 1325其他費(fèi)用330 133鍛造工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì) 分析334 1331成本批量曲線334 1332工藝方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)分 析舉例335 思考題335 附錄鍛造技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)336 參考文獻(xiàn)338
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