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市場價:98元
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會員價:83.3元
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VIP 價:83元
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制造工程與技術——機加工(翻譯版·原書第7版) |
【評分星級】
共有0位網友參與打分 |
【作 者】[美]塞洛普·卡爾帕基安(Serope Kalpakjian) 史蒂文·R.施密德 |
【出 版 社】機械工業出版社 |
【出版日期】2019年10月 |
【I S B N】978-7-111-62775-3 |
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【裝 幀】平裝 |
【圖書狀態】
上架
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【所屬類別】
工藝類 >> 綜合類
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內容簡介
機 械 工 業 出 版 社本書是美國培生教育集團出版的英文教材《Manufacturing Engineering and Technology》第7版中文譯本的機加工卷。原版教材由美國伊利諾伊理工學院的塞洛普·卡爾帕基安(Serope Kalpakjian)教授和圣母大學的史蒂文·R施密德(Steven RSchmid)教授共同撰寫,在美國機械制造領域享有盛譽。本書直面現代制造過程和工藝的各種挑戰和問題,從傳統的鑄造、成形、機械加工和連接工藝到微電子器件和微機電系統制造及納米制造。書中提供了大量的實例和案例研究,涵蓋與現代制造相關的綜合和*新的課題,為學生和有關技術人員的學習提供堅實的基礎。為了適應國內教學課程設置,原版教材在翻譯成中文后,被拆分為“熱加工”和“機加工”兩卷。 本書內容包含五篇,分別為加工工藝與機床,微制造與微電子加工,表面技術,工程測量、儀器和質量保證,競爭環境下的制造業。熱加工卷與本書同步出版。 本書可作為高等院校機械工程、工業工程、航空航天工程、冶金和材料工程、生物醫學工程等專業的教材,也可供相關技術人員參考。
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圖書目錄
前言 作者簡介 緒論1 0.1制造的內涵1 0.2產品設計和并行工程5 0.3面向制造、裝配、拆卸、服務的設計7 0.4綠色設計與制造8 0.5材料的選擇10 0.6制造工藝的選擇13 0.7計算機集成制造20 0.8質量保證和全面質量管理23 0.9精益生產和敏捷制造24 0.10加工成本及全球競爭25 0.11制造業的趨勢26第Ⅰ篇加工工藝與機床 第1章機械加工基礎31 1.1概述31 1.2切削的力學機理32 1.3切削力和切削功率40 1.4切削溫度43 1.5刀具壽命:磨損與失效46 1.6表面質量與完整性52 1.7可加工性54 本章總結57 專業術語58 參考文獻58 復習題59 分析題59 計算題60 綜合題、設計與題目62 第2章切削刀具材料和切削液64 2.1概述64 2.2高速鋼68 2.3鑄造鈷合金68 2.4硬質合金68 2.5涂層刀具72 2.6氧化鋁基陶瓷75 2.7立方氮化硼76 2.8氮化硅基陶瓷77 2.9金剛石77 2.10晶須增韌材料和納米材料78 2.11刀具成本和修復78 2.12切削液79 本章總結83 專業術語83 參考文獻84 復習題84 分析題85 計算題86 綜合題、設計與項目86 第3章加工工藝:車削和孔加工88 3.1概述88 3.2車削工藝91 3.3車床和車床操作99 3.4鏜削和鏜床111 3.5鉆孔、鉆頭和鉆床112 3.6鉸孔和鉸刀120 3.7攻螺紋和絲錐121 本章總結123 專業術語123 參考文獻124 復習題125 分析題125 計算題126 綜合題、設計與項目127 第4章加工工藝:銑削、拉削、 鋸削、銼削與齒輪加工128 4.1概述128 4.2銑削和銑床128 4.3龍門刨和牛頭刨142 4.4拉削和拉削機床142 4.5鋸削145 4.6銼削149 4.7齒輪加工149 本章總結155 專業術語155 參考文獻155 復習題156 分析題156 計算題157 綜合題、設計與項目158 第5章加工中心、機床結構和加工 經濟性159 5.1概述159 5.2加工中心159 5.3機床結構166 5.4機械加工的振動和顫振169 5.5高速切削171 5.6硬切削172 5.7超精加工173 5.8加工經濟性174 本章總結177 專業術語177 參考文獻178 復習題178 分析題178 計算題179 綜合題、設計與項目180 第6章磨削加工和拋光處理181 6.1概述181 6.2磨料和結合劑183 6.3磨削加工188 6.4磨削工藝和磨床195 6.5磨削操作設計注意事項202 6.6超聲加工203 6.7精加工操作204 6.8去毛刺操作207 6.9磨料加工和光整加工的經濟性210 本章總結210 專業術語211 參考文獻212 復習題213 分析題213 計算題214 綜合題、設計與項目215 第7章先進加工工藝及裝備216 7.1概述216 7.2化學加工218 7.3電解加工221 7.4電解磨削225 7.5電火花加工226 7.6激光束加工230 7.7電子束加工233 7.8水射流加工233 7.9磨料噴射加工235 7.10復合加工系統235 7.11先進加工工藝的經濟性236 本章總結239 專業術語239 參考文獻240 復習題240 分析題240 綜合題、設計與項目241第Ⅱ篇微制造與微電子加工 第8章微電子加工技術246 8.1概述246 8.2無塵室249 8.3半導體和硅249 8.4晶體生長和晶圓制備250 8.5薄膜沉積252 8.6氧化254 8.7光刻254 8.8刻蝕262 8.9擴散與離子注入268 8.10金屬化與測試270 8.11引線接合與封裝272 8.12良率和可靠性276 8.13印制電路板276 本章總結278 專業術語278 參考文獻279 復習題280 分析題280 計算題281 綜合題、設計與項目282 第9章微機電系統制造、納米 制造283 9.1概述283 9.2MEMS器件的微加工284 9.3電鑄工藝294 9.4器件的固態自由成型制造300 9.5納米制造304 本章總結306 專業術語307 參考文獻307 復習題308 分析題308 計算題309 綜合題、設計與項目309第Ⅲ篇表 面 技 術 第10章表面粗糙度與測量, 摩擦、磨損和潤滑312 10.1概述312 10.2表面結構與完整性312 10.3表面織構與表面粗糙度314 10.4摩擦317 10.5磨損320 10.6潤滑323 10.7金屬加工液及其選擇324 本章總結327 專業術語328 參考文獻328 復習題329 分析題329 綜合題、設計與項目330 第11章表面鍍膜處理及清潔332 11.1概述332 11.2機械表面處理333 11.3機械鍍和包覆334 11.4表面硬化和熔焊硬面法334 11.5熱噴涂335 11.6氣相沉積336 11.7離子注入和擴散涂層339 11.8激光表面處理339 11.9電鍍、電鑄與化學鍍340 11.10轉化膜342 11.11熱浸鍍343 11.12陶瓷上釉、陶瓷涂層和有機涂層344 11.13金剛石涂層和類金剛石薄膜 (DLC)345 11.14表面織構化345 11.15涂裝345 11.16表面清潔346 本章總結347 專業術語348 參考文獻348 復習題349 分析題349 計算題350 綜合題、設計與項目350第Ⅳ篇工程測量、儀器和質量保證 第12章工程測量和儀器353 12.1概述353 12.2測量標準353 12.3零件的幾何特征:模擬測量與 數字測量355 12.4傳統的測量方法和儀器356 12.5現代測量儀器和設備361 12.6自動測量技術364 12.7測量儀器的一般特性與選擇365 12.8幾何尺寸和公差365 本章總結369 專業術語369 參考文獻370 復習題370 分析題371 綜合題、設計與項目372 第13章質量保證、測試和檢驗373 13.1概述373 13.2產品質量374 13.3質量保證374 13.4全面質量管理375 13.5田口(Taguchi)法376 13.6ISO和QS標準379 13.7質量控制的統計學方法381 13.8統計過程控制383 13.9產品和過程的可靠性388 13.10無損檢測388 13.11破壞性檢測392 13.12自動檢測392 本章總結393 專業術語393 參考文獻394 復習題395 分析題395 計算題396 綜合題、設計與項目396第Ⅴ篇競爭環境下的制造業 第14章制造過程與操作自動化400 14.1概述400 14.2自動化401 14.3數控技術408 14.4自適應控制413 14.5物料搬運系統415 14.6工業機器人417 14.7傳感器技術423 14.8柔性夾具426 14.9裝配系統427 14.10裝夾、裝配、拆卸和維修的設計 注意事項430 14.11經濟性考慮432 本章總結432 專業術語433 參考文獻434 復習題434 分析題435 計算題435 綜合題、設計與項目436 第15章計算機輔助制造437 15.1概述437 15.2制造系統437 15.3計算機集成制造438 15.4計算機輔助設計和計算機輔助 工程440 15.5計算機輔助制造445 15.6計算機輔助工藝規劃445 15.7制造工藝與系統的計算機仿真447 15.8成組技術449 本章總結455 專業術語455 參考文獻456 復習題456 分析題456 綜合題、設計與項目457 第16章計算機集成制造系統458 16.1概述458 16.2單元式制造458 16.3柔性制造系統460 16.4合弄制造462 16.5準時生產463 16.6精益制造464 16.7制造過程中的通信網絡465 16.8人工智能467 16.9經濟因素468 本章總結469 專業術語469 參考文獻470 復習題470 分析題471 綜合題、設計與項目471 第17章競爭環境下的產品設計與 生產473 17.1概述473 17.2產品設計474 17.3產品質量475 17.4生命周期評估與可持續制造476 17.5制造中的能量消耗477 17.6產品的材料選取479 17.7材料的替換481 17.8工藝能力482 17.9工藝選擇484 17.10制造成本及成本降低方法486 本章總結490 專業術語490 參考文獻491 復習題492 分析題492 綜合題、設計與項目493
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