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市場價：42元
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會員價：35.7元
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VIP 價：35元
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| 鍛造工藝與模具設(shè)計 |
【評分星級】
共有0位網(wǎng)友參與打分 |
| 【作 者】閆洪 |
| 【出 版 社】機械工業(yè)出版社 |
| 【出版日期】2012年1月 |
| 【I S B N】9787111366621 |
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| 【裝 幀】平裝 |
| 【圖書狀態(tài)】
上架
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| 【所屬類別】
工藝類 >> 鍛造工藝
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內(nèi)容簡介
機械工業(yè)出版社
本書對鍛造技術(shù)作了全面、系統(tǒng)的介紹，共分13章，包括緒論、鍛造用材料準(zhǔn)備、鍛造的加熱規(guī)范、自由鍛造工藝、模鍛成形工序分析、錘上模鍛、機械壓力機上模鍛、螺旋壓力機上模鍛、平鍛機上模鍛、液壓機上模鍛、模鍛后續(xù)工序、特種鍛造、鍛造工藝的技術(shù)經(jīng)濟分析。本書理論聯(lián)系實際，有較強的實用性。本書可作為高等院校、成人高校模具、材料成形及控制工程、機械類等專業(yè)的教材，也可供有關(guān)技術(shù)人員參考。
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圖書目錄
前言
第1章緒論1
11鍛造生產(chǎn)的特點與作用1
12鍛造方法分類及應(yīng)用范圍1
13鍛造生產(chǎn)的歷史及發(fā)展3
14本課程的性質(zhì)及任務(wù)4
思考題4
第2章鍛造用材料準(zhǔn)備5
21鍛造用原材料5
211鋼錠的結(jié)構(gòu)及缺陷5
212鍛造用型材7
22下料方法8
221剪切法9
222鋸切法10
223其他下料方法12
思考題12
第3章鍛造的加熱規(guī)范13
31鍛前加熱13
311鍛前加熱的目的13
312鍛前加熱的方法13
32金屬加熱過程中的變化16
321氧化和脫碳16
322過熱和過燒19
323導(dǎo)溫性的變化21
324應(yīng)力的變化22
33鍛造溫度范圍的確定24
331鍛造溫度范圍確定的原則
及方法24
332始鍛溫度的確定26
333終鍛溫度的確定26
34鍛造的加熱規(guī)范28
341裝爐溫度29
342加熱速度30
343均熱保溫32
344加熱時間33
345鋼錠、鋼坯、鋼材的加熱
規(guī)范34
35金屬的少無氧化加熱36
351快速加熱36
352介質(zhì)保護加熱36
353少無氧化火焰加熱37
思考題38
第4章自由鍛造工藝39
41概述39
42自由鍛工序及自由鍛件分類40
421自由鍛工序組成40
422自由鍛件分類41
43自由鍛基本工序分析45
431鐓粗45
432拔長50
433沖孔60
434擴孔63
435彎曲65
436錯移66
44自由鍛工藝規(guī)程的制訂66
441鍛件圖的制訂與繪制66
442坯料質(zhì)量和尺寸的確定67
443制訂變形工藝和確定鍛
造比69
444選擇鍛造設(shè)備70
445制訂自由鍛工藝規(guī)程
舉例74
45大型鍛件自由鍛造工藝特點76
451鋼錠冶金質(zhì)量的提高77
452大型鋼錠加熱的特點78
453鍛造對鋼錠組織和性能
的影響78
454大型鍛件的變形工藝82
455大型鍛件鍛造工藝實例84
46胎模鍛90
461胎模鍛特點及胎模鍛
分類90
462胎模鍛工藝93
463胎模設(shè)計101
464胎模鍛工藝舉例111
思考題111
鍛造工藝與模具設(shè)計
目錄
第5章模鍛成形工序分析112
51概述112
52開式模鍛113
521開式模鍛各階段的應(yīng)力
應(yīng)變分析113
522開式模鍛時影響金屬成
形的主要因素114
53閉式模鍛117
531閉式模鍛的變形過程
分析118
532坯料體積和模膛體積偏
差對鍛件尺寸的影響119
533打擊能量和模壓力對成
形質(zhì)量的影響120
54擠壓121
541擠壓的應(yīng)力應(yīng)變分析121
542擠壓時筒內(nèi)金屬的變形
流動121
543擠壓時常見缺陷分析123
55頂鐓126
551頂鐓概述126
552電熱鐓粗127
553在帶有導(dǎo)向的模具中
鐓粗128
思考題128
第6章錘上模鍛129
61鍛錘工藝特點及錘鍛工藝
流程129
611鍛錘工藝特點129
612錘鍛工藝流程130
62模鍛件分類130
63模鍛件圖設(shè)計133
631分模面133
632余塊、余量和鍛件公差135
633模鍛斜度140
634鍛件圓角142
635沖孔連皮142
636鍛件圖144
64模鍛模膛設(shè)計145
641終鍛模膛設(shè)計146
642預(yù)鍛模膛設(shè)計150
65模鍛變形工步設(shè)計154
651短軸類鍛件制坯工步155
652長軸類鍛件制坯工步156
66錘鍛坯料尺寸162
661短軸類鍛件162
662長軸類鍛件163
67制坯模膛設(shè)計163
671滾壓模膛163
672卡壓模膛及成形模膛168
673拔長模膛169
674彎曲模膛170
675鐓粗臺和壓扁臺173
68鍛錘噸位的確定174
69錘鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計175
691模膛的布排175
692錯移力的平衡與鎖扣
設(shè)計178
693脫料機構(gòu)設(shè)計181
610鍛模材料及鍛模的使用
與維護181
6101鍛模材料182
6102鍛模損壞形式及其
原因183
6103鍛模的使用與維護183
思考題185
第7章機械壓力機上模鍛186
71鍛件分類188
72鍛件圖設(shè)計特點189
73變形工步及其設(shè)計190
731變形工步安排190
732工步設(shè)計191
74模鍛力及設(shè)備噸位確定196
75機鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計196
751模架簡介196
752模塊與模座的連接197
753工作零件設(shè)計199
754機鍛模選材201
755機鍛模閉合高度202
思考題202
第8章螺旋壓力機上模鍛204
81螺旋壓力機工作原理和
工作特性204
811分類204
812工作原理204
813螺旋壓力機力能關(guān)系205
82螺旋壓力機上模鍛工藝
特點206
821慣性螺旋壓力機上模鍛
的工藝特點206
822離合器式螺旋壓力機上
模鍛的工藝特點209
83鍛件圖設(shè)計特點210
84螺旋壓力機公稱壓力的選
擇212
841慣性螺旋壓力機公稱
壓力的選擇212
842離合器式螺旋壓力機
公稱壓力的選擇213
85螺旋壓力機上模鍛的鍛模
設(shè)計214
851鍛模設(shè)計特點214
852鍛模的結(jié)構(gòu)形式219
853模膛及飛邊槽設(shè)計220
86螺旋壓力機用模架222
861摩擦螺旋壓力機模架
結(jié)構(gòu)222
862新型及離合器式螺旋壓
力機模架結(jié)構(gòu)225
87螺旋壓力機上模鍛工藝實例226
思考題229
第9章平鍛機上模鍛230
91平鍛機工藝特點230
92平鍛機上模鍛工步與鍛件分
類231
921平鍛機上模鍛工步231
922鍛件分類232
93平鍛機模鍛件圖設(shè)計233
931分模面確定233
932機械加工余量和公差234
933模鍛斜度234
934圓角半徑235
935平鍛件允許的形狀偏差235
94聚集規(guī)則及其工步計算237
941聚集規(guī)則237
942聚集工步計算239
95通孔和盲孔類平鍛件工藝
分析241
951沖孔成形241
952通孔平鍛件熱鍛件圖
設(shè)計242
953沖孔次數(shù)的確定和沖
孔工步設(shè)計242
954沖孔原始坯料尺寸的
確定244
96管類平鍛件的工藝分析245
97平鍛機噸位的確定247
971經(jīng)驗理論公式247
972經(jīng)驗公式247
973查表法247
98平鍛機上鍛模結(jié)構(gòu)特點與
模具使用248
981平鍛模的安裝248
982平鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計特點249
983型槽設(shè)計250
984平鍛模的使用254
99典型平鍛件成形工藝流程
舉例255
991轉(zhuǎn)向節(jié)搖臂軸平鍛成
形工藝255
992鏟齒成形平鍛工藝256
993聯(lián)軸器滑套成形平鍛
工藝258
思考題258
第10章液壓機上模鍛259
101液壓機工作原理及特點259
1011液壓機的工作原理259
1012液壓機的分類260
1013液壓機的工作特點261
102水壓機上模鍛的特點261
103多向模鍛液壓機的發(fā)展262
104鍛件圖設(shè)計及工藝特點263
1041鍛件圖設(shè)計特點263
1042分模面的選擇263
1043制坯工步方案的設(shè)計264
105液壓機噸位計算265
1051根據(jù)模鍛材料及投影
面積確定265
1052根據(jù)公式計算265
106液壓機上模鍛鍛模設(shè)計及
材料的選擇266
107典型鍛件工藝舉例267
思考題270
第11章模鍛后續(xù)工序271
111切邊與沖孔271
1111切邊和沖孔的方式及
模具類型271
1112切邊模272
1113沖孔模和切邊沖孔復(fù)
合模278
1114切邊力和沖孔力的
計算279
1115切邊、沖孔模材料279
112校正及模具設(shè)計280
1121校正280
1122精壓281
113鍛件冷卻與熱處理284
1131鍛件的冷卻284
1132鍛件熱處理286
114表面清理288
115鍛件質(zhì)量檢驗及主要缺陷290
1151鍛件質(zhì)量檢驗290
1152鍛件的主要缺陷293
思考題295
第12章特種鍛造296
121擺動輾壓296
1211擺動輾壓的工作原理296
1212擺動輾壓的特點297
1213擺動輾壓的分類與
應(yīng)用297
122旋轉(zhuǎn)鍛造298
1221旋轉(zhuǎn)鍛造的原理及
工藝特點298
1222旋轉(zhuǎn)鍛造件的缺陷
及預(yù)防300
1223旋轉(zhuǎn)鍛造的分類與
應(yīng)用300
123液態(tài)模鍛301
1231液態(tài)模鍛的原理301
1232液態(tài)模鍛的分類301
1233液態(tài)模鍛的特點302
1234液態(tài)模鍛對設(shè)備的
要求303
1235液態(tài)模鍛對模具的要
求304
124等溫鍛造304
1241等溫鍛造的原理304
1242等溫鍛造的分類305
1243等溫鍛造的特點305
1244等溫鍛造模具設(shè)計的
一般原則306
125輥鍛307
1251輥鍛的原理307
1252輥鍛的分類及特點307
1253輥鍛的咬入條件及前
滑308
1254輥鍛工藝與模具設(shè)計309
126楔橫軋311
1261楔橫軋的原理及特點311
1262楔橫軋的分類及應(yīng)用311
1263楔形模的參數(shù)及設(shè)計313
127粉末鍛造314
1271粉末鍛造的特點、分
類及應(yīng)用315
1272金屬粉末的選用316
1273預(yù)成形坯的制備316
1274預(yù)成形坯的鍛造317
128半固態(tài)金屬成形318
1281半固態(tài)金屬成形的
特點318
1282半固態(tài)金屬坯料的
制備318
1283半固態(tài)金屬成形的
分類319
1284半固態(tài)金屬觸變鍛造320
思考題321
第13章鍛造工藝的技術(shù)經(jīng)濟分析322
131鍛造工藝分析和方案確定322
132鍛件成本分析324
1321原材料費用325
1322鍛件加工費用326
1323模具費用328
1324設(shè)備折舊329
1325其他費用330
133鍛造工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟
分析334
1331成本批量曲線334
1332工藝方案技術(shù)經(jīng)濟分
析舉例335
思考題335
附錄鍛造技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)336
參考文獻338
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