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圖書信息
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數(shù)控加工工藝編程與操作
【評(píng)分星級(jí)】 評(píng)論星級(jí)
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【作 者】丑幸榮
【出 版 社】機(jī)械工業(yè)出版社
【出版日期】2018年9月
【I S B N】978-7-111-42086-6
【版次】1 【開本】16 【頁(yè)數(shù)】0
【裝 幀】平裝
【圖書狀態(tài)】 上架
【所屬類別】 設(shè)備類 >> 加工中心


內(nèi)容簡(jiǎn)介
    本書根據(jù)機(jī)械制造業(yè)數(shù)控加工技術(shù)崗位的相關(guān)知識(shí)和能力需求,對(duì)數(shù)控加工工藝—數(shù)控編程—數(shù)控加工操作教學(xué)模塊實(shí)施系統(tǒng)化串聯(lián)。以目前應(yīng)用為廣泛的數(shù)控系統(tǒng)之一的FANUC數(shù)控系統(tǒng)為基礎(chǔ),設(shè)置了數(shù)控車削、數(shù)控銑削(加工中心)加工的工藝分析、數(shù)控編程與加工操作項(xiàng)目共十三個(gè)。通過項(xiàng)目學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,讀者能夠掌握數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控程序編制和數(shù)控機(jī)床加工操作的知識(shí)和基本技能。
本書配有電子課件,凡選用本書作為教材的教師可登錄機(jī)械工業(yè)出版社教育服務(wù)網(wǎng)www.cmpedu.com下載。咨詢郵箱:cmpgaozhi@sina.com。咨詢電話:010-88379375。
本書可作為高等職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)及其他相近專業(yè)的教學(xué)用書或技能培訓(xùn)用書。

圖書目錄
    前言

概述1

一、數(shù)控機(jī)床及其分類1

二、數(shù)控機(jī)床的主要性能指標(biāo)與功能3

三、數(shù)控編程的內(nèi)容與方法5

四、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系6

五、數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)與格式11

習(xí)題14

模塊一數(shù)控車削加工工藝、

編程與操作
項(xiàng)目一數(shù)控車削加工工藝分析16

1.1項(xiàng)目導(dǎo)入16

1.2知識(shí)學(xué)習(xí)17

1.2.1數(shù)控車床的類型和主要

加工對(duì)象17

1.2.2零件圖工藝性分析18

1.2.3數(shù)控車削工藝路線的擬訂19

1.2.4零件的定位與裝夾21

1.2.5數(shù)控車削加工刀具及其選用23

1.2.6數(shù)控車削加工的切削用量選擇29

1.2.7數(shù)控加工的工藝文件編制32

1.3項(xiàng)目實(shí)施34

1.3.1零件圖工藝分析34

1.3.2確定零件的裝夾和定位方式34

1.3.3確定加工順序及進(jìn)給路線35

1.3.4刀具的選擇35

1.3.5切削用量的選擇36

1.3.6數(shù)控加工工藝文件編制36

1.4項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)37

1.4.1實(shí)訓(xùn)任務(wù)37

1.4.2實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)38

習(xí)題39

項(xiàng)目二數(shù)控車床操作41

2.1項(xiàng)目導(dǎo)入41

2.2知識(shí)學(xué)習(xí)42

2.2.1數(shù)控車床操作面板42

2.2.2數(shù)控車床操作基礎(chǔ)45

2.3項(xiàng)目實(shí)施47

2.3.1數(shù)控車削仿真加工基本操作47

2.3.2對(duì)刀及其參數(shù)輸入50

2.3.3數(shù)控程序的編輯52

2.3.4試運(yùn)行與自動(dòng)加工53

2.4項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)54

2.4.1實(shí)訓(xùn)任務(wù)54

2.4.2實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)55

習(xí)題56

項(xiàng)目三階梯軸加工58

3.1項(xiàng)目導(dǎo)入58

3.2知識(shí)學(xué)習(xí)59

3.2.1階梯軸加工工藝特點(diǎn)59

3.2.2數(shù)控系統(tǒng)功能指令61

3.2.3軸類零件加工的基本編程指令65

3.3項(xiàng)目實(shí)施69

3.3.1工藝分析69

3.3.2編制加工程序71

3.3.3仿真加工72

3.4項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)73

3.4.1實(shí)訓(xùn)任務(wù)73

3.4.2實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)74

習(xí)題75

項(xiàng)目四螺紋軸加工77

4.1項(xiàng)目導(dǎo)入77

4.2知識(shí)學(xué)習(xí)77

4.2.1螺紋軸加工工藝78

4.2.2螺紋加工指令81

4.2.3復(fù)合循環(huán)指令G71和G7085

4.3項(xiàng)目實(shí)施87

4.3.1工藝分析87

4.3.2編制加工程序90

4.4項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)91

4.4.1實(shí)訓(xùn)任務(wù)91

4.4.2實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)93

習(xí)題94

項(xiàng)目五圓弧面零件加工96

5.1項(xiàng)目導(dǎo)入96

5.2知識(shí)學(xué)習(xí)96

5.2.1圓弧面零件加工工藝96

5.2.2圓弧插補(bǔ)指令(G02/G03)97

5.2.3刀尖圓弧半徑補(bǔ)償99

5.2.4固定形狀粗加工復(fù)合

循環(huán)指令(G73)102

5.3項(xiàng)目實(shí)施105

5.3.1工藝分析105

5.3.2編制加工程序107

5.4項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)108

5.4.1實(shí)訓(xùn)任務(wù)108

5.4.2實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)110

習(xí)題111

項(xiàng)目六盤套類零件加工113

6.1項(xiàng)目導(dǎo)入113

6.2知識(shí)學(xué)習(xí)114

6.2.1盤套類零件加工工藝114

6.2.2盤套類零件加工循環(huán)指令117

6.3套筒類零件加工項(xiàng)目實(shí)施121

6.3.1工藝分析121

6.3.2編制加工程序123

6.4盤類零件加工項(xiàng)目實(shí)施125

6.4.1工藝分析125

6.4.2編制加工程序128

6.5項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)130

6.5.1實(shí)訓(xùn)任務(wù)130

6.5.2實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)132

習(xí)題133

項(xiàng)目七非圓弧曲面零件加工135

7.1項(xiàng)目導(dǎo)入135

7.2知識(shí)學(xué)習(xí)135

7.2.1用戶宏程序136

7.2.2車削非圓弧曲面編程142

7.3項(xiàng)目實(shí)施145

7.3.1工藝分析145

7.3.2編制加工程序147

7.4項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)149

7.4.1實(shí)訓(xùn)任務(wù)149

7.4.2實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)151

習(xí)題152

模塊二數(shù)控銑削加工工藝、

編程與操作
項(xiàng)目八數(shù)控銑削加工工藝分析154

8.1項(xiàng)目導(dǎo)入154

8.2知識(shí)學(xué)習(xí)155

8.2.1數(shù)控銑床/加工中心的類型和

加工對(duì)象155

8.2.2零件圖工藝性分析158

8.2.3數(shù)控銑削工藝路線的擬訂162

8.2.4零件的定位與裝夾168

8.2.5數(shù)控銑削加工刀具及其選用169

8.2.6數(shù)控銑削加工切削用量的

選擇173

8.2.7鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)175

8.3項(xiàng)目實(shí)施179

8.3.1零件圖工藝分析179

8.3.2選擇加工設(shè)備179

8.3.3確定加工順序179

8.3.4確定零件的定位基準(zhǔn)和

裝夾方式179

8.3.5確定加工進(jìn)給路線180

8.3.6刀具選擇180

8.3.7切削用量選擇181

8.3.8填寫數(shù)控加工工序卡181

8.4項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)182

8.4.1實(shí)訓(xùn)任務(wù)182

8.4.2實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)183

習(xí)題183

項(xiàng)目九數(shù)控銑床(加工中心)

操作186

9.1項(xiàng)目導(dǎo)入186

9.2知識(shí)學(xué)習(xí)187

9.2.1數(shù)控銑床操作面板187

9.2.2數(shù)控銑床(加工中心)

操作基礎(chǔ)189

9.2.3數(shù)控銑床(加工中心)對(duì)刀

及其參數(shù)輸入191

9.3項(xiàng)目實(shí)施197

9.3.1數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)基本操作197

9.3.2對(duì)刀及其參數(shù)輸入198

9.3.3數(shù)控程序的編輯199

9.3.4程序調(diào)試與自動(dòng)加工200

9.4項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)201

9.4.1實(shí)訓(xùn)任務(wù)201

9.4.2實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)203

習(xí)題204

項(xiàng)目十平面凸輪廓類零件的加工205

10.1項(xiàng)目導(dǎo)入205

10.2知識(shí)學(xué)習(xí)206

10.2.1平面銑削加工工藝206

10.2.2數(shù)控銑削系統(tǒng)功能指令206

10.2.3數(shù)控銑削基本編程指令209

10.2.4刀具補(bǔ)償指令217

10.3項(xiàng)目實(shí)施221

10.3.1工藝分析221

10.3.2編制加工程序222

10.3.3仿真加工223

10.4項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)224

10.4.1實(shí)訓(xùn)任務(wù)224

10.4.2實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)225

習(xí)題226

項(xiàng)目十一型腔類零件的加工228

11.1項(xiàng)目導(dǎo)入228

11.2知識(shí)學(xué)習(xí)229

11.2.1型腔銑削工藝229

11.2.2數(shù)控系統(tǒng)的相關(guān)功能指令232

11.3項(xiàng)目實(shí)施238

11.3.1凹模型腔零件的工藝

設(shè)計(jì)與編程238

11.3.2偏心圓弧槽零件的工藝

設(shè)計(jì)與編程241

11.4項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)243

11.4.1實(shí)訓(xùn)任務(wù)243

11.4.2實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)245

習(xí)題245

項(xiàng)目十二孔系零件加工248

12.1項(xiàng)目導(dǎo)入248

12.2知識(shí)學(xué)習(xí)249

12.2.1孔加工工藝249

12.2.2孔加工固定循環(huán)指令概述256

12.2.3孔加工固定循環(huán)指令格式

及應(yīng)用258

12.3項(xiàng)目實(shí)施266

12.3.1加工工藝分析266

12.3.2編制加工程序270

12.4項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)273

12.4.1實(shí)訓(xùn)任務(wù)273

12.4.2實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)275

習(xí)題275

項(xiàng)目十三非圓曲線輪廓和曲面

零件加工278

13.1項(xiàng)目導(dǎo)入278

13.2宏程序的應(yīng)用279

13.2.1非圓曲線輪廓宏程序編程279

13.2.2曲面加工宏程序編程281

13.3項(xiàng)目實(shí)施284

13.3.1工藝分析284

13.3.2編制加工程序286

13.4項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)289

13.4.1實(shí)訓(xùn)任務(wù)289

13.4.2實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)291

習(xí)題291

參考文獻(xiàn)294

 
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