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過程控制與自動化儀表
【評分星級】 評論星級
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【作 者】倪志蓮 龔素文
【出 版 社】機械工業(yè)出版社
【出版日期】2018年1月
【I S B N】978-7-111-45347-5
【版次】1 【開本】16 【頁數(shù)】259
【裝 幀】平裝
【圖書狀態(tài)】 上架
【所屬類別】 設備類 >> 自動化設備


內(nèi)容簡介
    本書從當前生產(chǎn)過程自動化工程的實際需要和過程控制的實際操作技能出發(fā),在介紹過程控制的基本概念、自動控制原理的基礎上,重點介紹了過程控制儀表的類型及特點、過程對象的建模方法、簡單過程控制系統(tǒng)的設計分析與安裝調(diào)試、集散控制系統(tǒng)及現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的應用等問題。

圖書目錄
    前言
第1章緒論1
1.1引言1
1.2開環(huán)與閉環(huán)的概念2
1.2.1開環(huán)控制系統(tǒng)2
1.2.2閉環(huán)控制系統(tǒng)3
1.3過程控制系統(tǒng)的組成4
1.4過程控制系統(tǒng)的分類和品質(zhì)指標6
1.4.1過程控制系統(tǒng)的分類6
1.4.2過程控制系統(tǒng)的過渡過程7
1.4.3過程控制系統(tǒng)的品質(zhì)指標8
1.5過程控制系統(tǒng)的特點與要求9
1.5.1過程控制系統(tǒng)的特點9
1.5.2過程控制系統(tǒng)的要求10
1.6MATLAB軟件11
1.6.1MATLAB界面簡介11
1.6.2MATLAB軟件的基本概念及
操作12
1.6.3MATLAB軟件在控制系統(tǒng)中的
應用實例14
1.7課程定位與學習方法15
思考題與習題15
第2章自動控制基本原理17
2.1自動控制系統(tǒng)的數(shù)學模型17
2.1.1微分方程17
2.1.2傳遞函數(shù)18
2.1.3系統(tǒng)框圖23
2.1.4典型環(huán)節(jié)的傳遞函數(shù)和功能框24
2.1.5框圖的變換與化簡27
2.1.6用MATLAB實現(xiàn)系統(tǒng)模型的
連接29
2.2典型被控對象的特性及建模30
2.2.1單容對象的特性及建模30
2.2.2雙容對象的特性及建模32
2.2.3時滯對象的特性及建模33
2.2.4實驗法建立被控對象的數(shù)學
模型34
2.3自動控制系統(tǒng)的基本分析方法35
2.3.1時域分析法35
2.3.2頻率特性法45
2.4MATLAB的仿真軟件Simulink及其
應用57
2.4.1Simulink仿真軟件簡介57
2.4.2用Simulink建立系統(tǒng)模型及仿真59
2.5實訓62
2.5.1MATLAB仿真簡單操作62
2.5.2單容自衡水箱液位特性的測試63
思考題與習題64
第3章控制規(guī)律68
3.1控制系統(tǒng)的校正68
3.1.1校正的概念68
3.1.2校正的方式68
3.1.3常用校正裝置69
3.1.4校正應用舉例69
3.2位式控制72
3.3比例控制73
3.3.1比例控制規(guī)律及其特點73
3.3.2比例度74
3.3.3比例度對過渡過程的影響74
3.4積分控制75
3.4.1積分控制規(guī)律及其特點75
3.4.2比例積分控制規(guī)律與積分時間76
3.4.3積分時間對系統(tǒng)過渡過程的
影響78
3.5微分控制78
3.5.1微分控制規(guī)律及其特點78
3.5.2比例微分控制規(guī)律及微分時間79
3.5.3比例微分控制系統(tǒng)的過渡過程80
3.6比例積分微分控制80
3.7控制系統(tǒng)Simulink輔助設計分析81
3.8實訓Simulink仿真實驗85
思考題與習題85
第4章過程參數(shù)檢測與變送87
4.1過程參數(shù)檢測儀表概述87
4.1.1傳感器與變送器87
4.1.2檢測儀表的信號制與傳輸方式88
4.1.3誤差的概念及表述90
4.1.4變送器的量程調(diào)整、零點調(diào)整和
零點遷移92
4.1.5檢測儀表的分類93
4.2溫度檢測儀表94
4.2.1概述95
4.2.2熱電偶96
4.2.3熱電阻101
4.2.4溫度變送器103
4.2.5溫度測量儀表的選擇和安裝103
4.3壓力檢測儀表105
4.3.1概述106
4.3.2壓力計108
4.3.3壓力傳感器109
4.3.4壓力變送器111
4.3.5壓力計的選擇與安裝113
4.4流量檢測儀表114
4.4.1概述115
4.4.2差壓式流量計116
4.4.3轉(zhuǎn)子流量計118
4.4.4其他流量計120
4.4.5流量檢測儀表的選擇123
4.5物位檢測儀表124
4.5.1概述124
4.5.2差壓式液位計125
4.5.3其他物位檢測儀表126
4.6實訓129
4.6.1壓力變送器的認識與調(diào)校129
4.6.2認識渦輪流量計130
思考題與習題131
[1][]過程控制與自動化儀表目錄[3]第5章過程控制裝置132
5.1控制器132
5.1.1基地式調(diào)節(jié)器和自力式調(diào)節(jié)器132
5.1.2電動單元式調(diào)節(jié)器134
5.1.3數(shù)字式控制器138
5.2執(zhí)行器144
5.2.1氣動執(zhí)行器145
5.2.2電動執(zhí)行器152
5.3其他輔助儀表158
5.3.1電氣轉(zhuǎn)換器158
5.3.2閥門定位器159
5.3.3安全火花防爆系統(tǒng)及安全柵160
5.4實訓166
5.4.1DDZⅢ型基型調(diào)節(jié)器的認識及
調(diào)校166
5.4.2AI系列人工智能調(diào)節(jié)儀的認識及
參數(shù)設置168
5.4.3電動調(diào)節(jié)閥特性測試171
思考題與習題172
第6章過程控制系統(tǒng)173
6.1過程控制系統(tǒng)工藝流程圖的繪制173
6.1.1識圖基礎174
6.1.2識圖練習178
6.2簡單控制系統(tǒng)179
6.2.1簡單控制系統(tǒng)的組成179
6.2.2過程控制系統(tǒng)的設計概念180
6.2.3簡單控制系統(tǒng)控制方案的設計181
6.2.4簡單控制系統(tǒng)的投運和控制器
參數(shù)的工程整定184
6.3復雜控制系統(tǒng)188
6.3.1串級控制系統(tǒng)188
6.3.2均勻控制系統(tǒng)192
6.3.3比值控制系統(tǒng)194
6.3.4前饋控制系統(tǒng)195
6.3.5其他控制系統(tǒng)197
6.4典型單元控制方案的分析與設計200
6.4.1流體輸送設備的控制方案200
6.4.2傳熱設備的控制方案203
6.4.3精餾塔的控制方案207
6.4.4反應器的控制方案209
6.5實訓211
6.5.1單容水箱液位定值控制系統(tǒng)211
6.5.2水箱液位串級控制系統(tǒng)213
思考題與習題215
第7章過程計算機控制系統(tǒng)217
7.1計算機控制系統(tǒng)概述217
7.1.1計算機控制簡述217
7.1.2計算機控制系統(tǒng)的分類218
7.2集散控制系統(tǒng)220
7.2.1集散控制系統(tǒng)的基本概念220
7.2.2集散控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)221
7.2.3HOLLiASMACS集散控制
系統(tǒng)223
7.3現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)238
7.3.1現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)概述238
7.3.2幾種主要現(xiàn)場總線簡介241
7.3.3現(xiàn)場總線系統(tǒng)246
7.4實訓252
7.4.1單閉環(huán)流量定值DCS控制252
7.4.2水箱液位PROFIBUS開環(huán)控制254
思考題與習題256
附錄258
附錄AS型熱電偶分度表258
附錄BK型熱電偶分度表258
參考文獻260
 
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