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市場價：59.8元
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會員價：50.8元
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VIP 價：48元
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| 粉末冶金原理 |
【評分星級】
共有0位網友參與打分 |
| 【作 者】阮建明 |
| 【出 版 社】機械工業出版社 |
| 【出版日期】2017年7月 |
| 【I S B N】978-7-111-37402-2 |
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| 【裝 幀】平裝 |
| 【圖書狀態】
上架
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| 【所屬類別】
工藝類 >> 綜合類
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內容簡介
本書密切結合粉末冶金工程應用，在基本原理定性描述的基礎上，給出了比較多的工程應用分析與必要的計算，并且緊密聯系粉末冶金科技前沿，體現了新穎的特點。全書共分九個章節，第1章簡單介紹粉末冶金科學基本含義以及粉末冶金發展過程；第2章主要討論粉末制備的基本原理和重要方法；第3章著重描述粉末粒徑、粉末形狀、粉末工藝性質及其相應的測定方法；第4章主要討論粉末成形前的預處理；第5章著重討論粉末成形的基本原理與技術；第6章分別介紹了等靜壓成形、無壓成形、擠壓成形、熱壓成形、注射成形等特殊成形方法與基本原理，第7章重點介紹了粉末高溫熱致密化基本原理和方法，第8章介紹粉末冶金材料的結構與特性；第9章介紹了粉末冶金材料與技術應用，為便于鞏固所學習的知識，每章節都附有適當的習題。本教材可作為材料、冶金、化學化工、機械等專業本科生和研究生的專業課程教材，也可供從事粉末冶金、新材料研發等工程技術人員參考。
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圖書目錄
目錄
前言
第1章緒言1
1.1粉末冶金科學的基本定義1
1.2粉末冶金工藝1
1.3粉末冶金發展簡史2
1.4粉末冶金科學與技術的特點與應用3
1.5粉末冶金的未來5
問題與習題6
參考文獻6
第2章粉體制備的原理與技術8
2.1概述8
2.2機械粉碎法10
2.2.1球磨的基本規律10
2.2.2影響球磨的因素13
2.2.3球磨能量與粉末粒徑的基本關系14
2.2.4強化研磨15
2.3氧化物還原法17
2.3.1還原過程的基本原理17
2.3.2碳還原法28
2.3.3氣體還原法34
2.3.4金屬熱還原法44
2.4還原化合法46
2.4.1還原化合法制取碳化鎢粉46
2.4.2還原化合法制取硼化物49
2.5其他化學法52
2.5.1熱分解法52
2.5.2液相沉淀法52
2.5.3氣相沉淀法53
2.5.4固固反應合成法59
2.6霧化制粉的基本原理與技術59
2.6.1霧化原理60
2.6.2噴嘴結構65
2.6.3影響霧化粉末性能的因素67
2.6.4氣體和水霧化的技術與工藝71
2.6.5離心霧化法76
2.7電解法制備粉末的原理與技術79
2.7.1水溶液電解法80
2.7.2影響粉末粒度和電流效率的因素87
2.7.3熔鹽電解法91
問題與習題93
參考文獻94
第3章粉末結構與性能分析95
3.1粉末及其性能96
3.1.1粉末體96
3.1.2粉末顆粒96
3.2粉末微觀結構與性能97
3.2.1粉末形貌97
3.2.2粉末微觀結構97
3.3粉末的性能99
3.3.1單顆粒的性質100
3.3.2粉末的化學成分100
3.3.3粉末的物理性能101
3.3.4粉末的工藝性能105
3.4粉末粒度與粒度分布108
3.4.1粉末粒度108
3.4.2粒度和粒度組成110
3.4.3粒徑基準110
3.4.4粒度分布基準111
3.4.5粒度分布函數114
3.4.6平均粒度115
3.4.7粒度測定原理116
3.5粉末性能測定技術116
3.5.1粒度測定分類116
3.5.2粒度測量技術117
3.5.3粒度分析技術的比較127
3.5.4粒度分析中存在的問題128
3.6顆粒形狀表征128
3.7粉末比表面積分析129
3.7.1粉末比表面積129
3.7.2形狀因子129
3.7.3空氣透過法131
3.7.4氣體吸附法133
問題與習題137
參考文獻138
第4章成形前粉末的預處理139
4.1概述139
4.2粉末退火139
4.3團聚粉末的分散140
4.4粉末混合141
4.4.1粉末混合的意義141
4.4.2粉末形狀、粒度和純度調整142
4.4.3混合物的均勻性142
4.4.4粉末混合方法144
4.4.5干燥粉末的混合145
4.4.6混合粉末的密度計算147
4.5粉末的充填147
4.5.1粉末充填的意義147
4.5.2改善粉末充填的技術148
4.6成形劑與潤滑劑149
4.6.1成形劑149
4.6.2潤滑劑150
4.7篩分152
4.8粉末制粒152
4.9粉末操作安全與健康因素154
問題與習題155
參考文獻156
第5章粉體壓制成形原理與技術157
5.1概述157
5.2粉體壓制成形157
5.2.1粉末壓制現象157
5.2.2粉末壓制時的位移與變形158
5.2.3金屬粉末的壓坯強度161
5.3普通壓制成形過程163
5.3.1剛性模壓制163
5.3.2模壓產品分類164
5.4壓制過程中力的分析165
5.4.1應力和應力分布165
5.4.2側壓力和模壁摩擦力166
5.4.3脫模壓力170
5.4.4彈性后效171
5.5壓制壓力與壓坯密度的關系172
5.5.1金屬粉末壓制時壓坯密度的變化規律172
5.5.2壓制壓力與壓坯密度關系的解析172
5.6壓坯密度對壓坯強度的影響180
5.7壓制壓力對壓坯強度的影響181
5.8壓坯密度的分布分析182
5.8.1壓坯中密度分布的不均勻性182
5.8.2影響壓坯密度分布的因素182
5.8.3影響壓制過程的因素184
5.9模具與壓坯設計191
5.9.1模具設計191
5.9.2壓制工藝設計192
問題與習題192
參考文獻194
第6章特殊成形技術195
6.1等靜壓成形195
6.1.1等靜壓壓制的基本原理195
6.1.2冷等靜壓壓制197
6.1.3冷等靜壓成形工藝199
6.1.4熱等靜壓成形200
6.2粉末無壓成形205
6.2.1粉漿澆注205
6.2.2凍干鑄造法209
6.2.3噴射成形209
6.3粉末擠壓成形213
6.3.1粉末擠壓成形的原理213
6.3.2金屬粉末的增塑擠壓214
6.3.3增塑粉末擠壓成形工藝216
6.4粉末熱壓成形221
6.4.1熱壓致密原理221
6.4.2熱壓工藝的特點222
6.5粉末注射成形223
6.5.1粉末注射成形的基本原理223
6.5.2粉末黏結劑混合物226
6.5.3注射成形工藝227
6.5.4粉末冶金注射成形技術的特點228
6.6溫壓成形229
6.6.1溫壓工藝229
6.6.2溫壓技術的特點230
6.6.3溫壓工藝的核心技術與溫壓技術的致密化機理230
6.7粉末連續成形231
6.7.1粉末軋制成形231
6.7.2粉末軋制法的特點和分類232
6.7.3粉末軋制原理233
6.7.4金屬粉末的軋制工藝235
6.8粉末鍛造成形237
6.8.1粉末鍛造致密化機理237
6.8.2粉末冷鍛成形239
6.9其他成形技術242
問題與習題242
參考文獻243
第7章粉體材料燒結致密化原理與技術245
7.1概述245
7.2燒結過程的熱力學基礎246
7.2.1燒結的基本過程246
7.2.2燒結的熱力學問題247
7.2.3燒結驅動力的計算248
7.3燒結理論與物質遷移252
7.3.1燒結的基本概念252
7.3.2物質遷移機理254
7.3.3燒結初期263
7.3.4燒結中期265
7.3.5燒結末期265
7.3.6數據分析268
7.3.7燒結圖269
7.4燒結孔隙結構的變化269
7.4.1燒結孔隙的結構269
7.4.2燒結中的壓制壓力效應271
7.5固相燒結273
7.5.1單元系粉末燒結273
7.5.2多元系粉末燒結279
7.6液相燒結291
7.6.1液相燒結的基本條件、過程和機構291
7.6.2晶粒粗化300
7.6.3液相燒結舉例301
7.6.4熔滲304
7.7活化燒結307
7.7.1活化燒結的概念與條件307
7.7.2燒結活化能308
7.7.3鎢的活化燒結308
7.7.4電火花燒結309
7.8強化燒結310
7.9燒結氣氛313
7.9.1氣氛的作用與分類313
7.9.2還原性氣氛314
7.9.3真空燒結314
7.9.4燒結氣氛的選擇315
7.9.5燒結設備318
7.10燒結后處理320
7.10.1表面處理320
7.10.2浸漬處理320
7.10.3陽極化處理321
7.10.4噴砂與摩擦拋光處理321
7.10.5探傷檢查322
問題與習題323
參考文獻324
第8章粉末冶金材料的結構與特性326
8.1粉末冶金材料的孔隙特征326
8.1.1粉末冶金材料孔隙度、密度和孔徑的測定326
8.1.2粉末冶金材料的透過性能327
8.2孔隙與力學性能關系329
8.2.1動態性能329
8.2.2硬度與孔隙的關系331
8.2.3彈性模量與孔隙的關系332
8.2.4強度與孔隙的關系334
8.2.5韌性與孔隙的關系334
8.3物理性能與孔隙的關系335
8.3.1傳導性335
8.3.2磁性能337
8.3.3熱膨脹性338
8.3.4導電性338
8.3.5表面性能339
8.4工藝性能與孔隙的關系342
8.4.1加工性能與孔隙的關系342
8.4.2粉末冶金產品熱處理343
問題與習題346
參考文獻346
第9章粉末冶金材料與技術應用348
9.1概述348
9.2粉末冶金科學與技術應用348
9.2.1材料結構與成分設計348
9.2.2粉末冶金多孔材料的應用351
9.2.3粉末冶金電子及難熔金屬材料351
9.2.4磁性材料352
9.2.5熱應用353
9.2.6粉末冶金高溫材料354
9.2.7摩擦材料354
9.2.8高密度及低密度合金材料的制備與應用355
9.2.9高硬度材料357
9.2.10耐蝕結構材料及應用358
9.2.11耐磨材料的應用360
9.2.12復合材料的應用360
9.3粉末冶金材料強韌化技術及應用363
9.3.1粉末冶金彌散強化高溫合金363
9.3.2顆粒強化369
9.3.3纖維強化378
問題與習題384
參考文獻384
附錄386
附錄A粉末冶金科學基礎名詞注釋386
附錄B材料常數與性質393
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