圖書(shū)目錄
前言
第1章特種加工概述 1
1.1特種加工及其發(fā)展趨勢(shì)1 1.2特種加工的特點(diǎn)及分類(lèi)2 1.3特種加工對(duì)材料可加工性和結(jié)構(gòu)工藝性的影響6 復(fù)習(xí)題6
第2章電火花加工技術(shù)7 2.1電火花加工的原理基礎(chǔ)7 2.1.1電火花加工的產(chǎn)生7 2.1.2電火花加工的原理及特點(diǎn)7 2.1.3電火花加工的常用術(shù)語(yǔ)9 2.2電火花加工設(shè)備11 2.2.1機(jī)床型號(hào)、規(guī)格和分類(lèi)11 2.2.2電火花加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)11 2.3電火花加工工藝規(guī)律23 2.3.1影響材料電蝕量的因素23 2.3.2影響加工速度的主要因素26 2.3.3影響電極損耗的主要因素29 2.3.4影響加工精度的主要因素32 2.3.5影響表面質(zhì)量的因素33 2.3.6加工穩(wěn)定性和電參數(shù)的選擇34 2.4電火花加工工藝36 2.4.1電火花加工的準(zhǔn)備工作37 2.4.2電火花加工方法45 2.5電火花加工操作實(shí)例48 2.6特殊材料的電火花加工53 2.7電火花加工中應(yīng)注意的一些問(wèn)題56 復(fù)習(xí)題57
第3章電火花線切割加工技術(shù)59 3.1電火花線切割加工概述59 3.1.1電火花線切割加工的原理59 3.1.2電火花線切割加工的特點(diǎn)61 3.1.3電火花線切割加工的應(yīng)用62 3.1.4電火花線切割加工常用術(shù)語(yǔ)62 3.2電火花線切割加工機(jī)床63 3.2.1常用電火花線切割機(jī)床的種類(lèi)及性能63 3.2.2電火花線切割機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)65 3.3電火花線切割機(jī)床的基本操作69 3.3.1操作前的準(zhǔn)備69 3.3.2機(jī)床的操作程序69 3.3.3電火花線切割機(jī)床常見(jiàn)的故障與排除方法70 3.3.4機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)71 3.3.5電火花線切割機(jī)床的使用71 3.4電火花線切割編程74 3.4.13B代碼編程74 3.4.2ISO代碼編程82 3.5電火花線切割加工工藝指標(biāo)及影響因素88 3.5.1電火花線切割的主要工藝指標(biāo)88 3.5.2影響電火花線切割主要工藝指標(biāo)的因素89 3.5.3工藝參數(shù)的合理選擇95 3.6電火花線切割加工工藝97 3.7電火花線切割加工的工藝方法102 3.8電火花線切割加工的常見(jiàn)工藝問(wèn)題和解決方法102 3.9電火花線切割加工操作與實(shí)例104 3.9.1加工前的準(zhǔn)備工作104 3.9.2加工過(guò)程中幾種特殊情況的處理106 3.9.3電火花線切割加工實(shí)例107 復(fù)習(xí)題110
第4章電化學(xué)加工技術(shù)112 4.1電化學(xué)加工的原理、特點(diǎn)及分類(lèi)112 4.1.1電化學(xué)加工的基本原理112 4.1.2電化學(xué)加工的特點(diǎn)115 4.1.3電化學(xué)加工的分類(lèi)116 4.1.4電化學(xué)加工的適用范圍116 4.2電化學(xué)加工設(shè)備116 4.3電化學(xué)加工的基本規(guī)律118 4.3.1電化學(xué)加工的生產(chǎn)率及影響因素118 4.3.2電化學(xué)加工的表面質(zhì)量和加工精度119 4.4電 解 加 工120 4.4.1電解加工的基本原理和基本規(guī)律120 4.4.2電解加工時(shí)的電極反應(yīng)121 4.4.3電解液122 4.4.4電解加工質(zhì)量的提高123 4.4.5電解加工工藝及應(yīng)用124 4.5電 解 磨 削128 4.5.1電解磨削的原理及特點(diǎn)128 4.5.2影響電解磨削生產(chǎn)率和加工質(zhì)量的因素129 4.5.3電解磨削的應(yīng)用130 4.6電 解 拋 光130 4.6.1電解拋光的原理及特點(diǎn)130 4.6.2電解拋光的影響因素131 4.6.3電解拋光的應(yīng)用132 4.7電鑄、涂鍍和復(fù)合鍍加工132 4.7.1電鑄加工133 4.7.2涂鍍加工135 4.7.3復(fù)合鍍加工138 4.8電化學(xué)加工典型訓(xùn)練實(shí)例138 復(fù)習(xí)題139
第5章快速成形技術(shù) 140 5.1快速成形的原理及特點(diǎn)140 5.1.1快速成形技術(shù)產(chǎn)生的背景140 5.1.2快速成形技術(shù)原理141 5.1.3快速成形技術(shù)的特點(diǎn)與不足141 5.1.4快速成形技術(shù)的應(yīng)用142 5.2快速成形工藝過(guò)程及分類(lèi)143 5.2.1快速成形工藝過(guò)程143 5.2.2快速成形技術(shù)的分類(lèi)144 5.3光固化成形工藝145 5.3.1光固化成形工藝的基本原理及應(yīng)用145 5.3.2光固化成形工藝的特點(diǎn)及不足145 5.4疊加實(shí)體制造工藝146 5.4.1疊加實(shí)體制造工藝的原理及特點(diǎn)146 5.4.2疊加實(shí)體快速成形技術(shù)的特點(diǎn)147 5.4.3誤差分析及改進(jìn)措施147 5.5選擇性激光燒結(jié)工藝148 5.5.1選擇性激光燒結(jié)工藝的原理148 5.5.2選擇性激光燒結(jié)工藝的特點(diǎn)149 5.5.3選擇性激光燒結(jié)工藝的應(yīng)用150 5.6熔融沉積成形工藝150 5.6.1熔融沉積成形工藝的原理與特點(diǎn)151 5.6.2熔融沉積成形工藝的應(yīng)用152 復(fù)習(xí)題152
第6章激光加工技術(shù) 154 6.1激光加工的原理及特性154 6.1.1激光的產(chǎn)生154 6.1.2激光加工的原理155 6.1.3激光加工的特性155 6.2激 光 打 孔155 6.2.1激光打孔工藝156 6.2.2激光打孔的特點(diǎn)157 6.3激 光 切 割157 6.3.1激光切割的分類(lèi)157 6.3.2激光切割工藝及應(yīng)用158 6.4激 光 焊 接158 6.4.1激光焊接的特點(diǎn)159 6.4.2激光焊接的應(yīng)用159 6.5激光表面處理160 6.5.1激光表面處理工藝160 6.5.2激光表面處理的特點(diǎn)161 6.5.3激光表面處理的應(yīng)用領(lǐng)域161 復(fù)習(xí)題162
第7章等離子體加工技術(shù)163 7.1等離子弧及其發(fā)生器163 7.1.1等離子弧的產(chǎn)生163 7.1.2等離子弧發(fā)生器163 7.2等離子弧加工的特點(diǎn)和種類(lèi)164 7.2.1等離子弧的主要特點(diǎn)164 7.2.2等離子弧的種類(lèi)165 7.2.3等離子弧的應(yīng)用165 7.3等離子弧切割165 7.3.1起弧方式166 7.3.2切割的種類(lèi)166 7.3.3切割工藝及特點(diǎn)167 7.4等離子弧焊接與噴涂169 7.4.1等離子弧焊接169 7.4.2等離子弧噴涂169 復(fù)習(xí)題170 附錄部分復(fù)習(xí)題參考答案171 參考文獻(xiàn)172
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