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圖書信息
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數控銑削(加工中心)加工技術 第2版
【評分星級】 評論星級
 共有0位網友參與打分
【作 者】肖 龍 趙軍華
【出 版 社】機械工業出版社
【出版日期】2016年11月
【I S B N】978-7-111-55034-1
【版次】1 【開本】16 【頁數】227
【裝 幀】平裝
【圖書狀態】 上架
【所屬類別】 設備類 >> 加工中心


內容簡介
    本書是根據數控技術領域職業崗位群的需求,以“工學結合”為切入點,以工作過程為導向,打破傳統的學科型課程架構,突破定界思維,結合工學結合來確定課程內容的一體化任務式教材。是根據高職高專數控技術專業課程標準,并參照國家職業標準《數控銑工》、《加工中心》的理論知識要求和技能要求編寫的。主要以華中和FANUC系統為主,講解數控銑床、加工中心的編程和加工的相關知識。主要內容包括數控銑削加工工藝制定、典型零件的數學處理、簡單零件的數控銑削編程與加工、復雜零件的數控銑削編程與加工等八個任務。本書特點是借鑒德國“雙元制”先進職業教育理念,對傳統學科型教材進行整合,淡化學科體系,著重動手能力的培養,達到“教-學-做”一體化。

圖書目錄
    前言
任務1數控銑削加工工藝的制訂1
11任務描述及目標1
12任務資訊1
121數控銑削的主要加工對象1
122數控銑削加工選擇定位基準應
遵循的原則2
123對刀點與換刀點的確定2
124數控銑削加工的內容3
125數控銑削加工工藝性的分析3
126零件結構工藝性的分析及
處理4
127零件毛坯的工藝性分析5
128加工工序的劃分5
129選擇進給路線5
1210數控銑削加工工藝參數的
確定7
13任務實施9
131一般零件的銑削加工工藝分
析與制訂9
132型腔類零件的銑削加工工藝
分析與制訂12
14任務評價與總結提高15
141任務評價15
142任務總結15
143練習與提高16
任務2典型零件的數學處理18
21任務描述及目標18
22任務資訊18
221數值計算的內容18
222基點坐標的計算19
223非圓曲線節點坐標的計算23
224列表曲線型值點坐標的計算25
225數控機床使用假想刀尖點時
的偏置計算25
226簡單立體型面零件的數值
計算25
23任務實施26
231零件圖上基點的計算26
232節點的計算29
24任務評價與總結提高30
241任務評價30
242任務總結30
243練習與提高30
任務3簡單零件的數控銑削編程32
31任務描述及目標32
32任務資訊32
321坐標系32
322數控加工程序的結構與格式34
323銑床數控系統的功能和指令
代碼38
324常用指令功能及應用43
33任務實施51
34任務評價與總結提高53
341任務評價53
342任務總結53
343練習與提高54
任務4復雜零件的數控銑削編程57
41任務描述及目標57
42任務資訊57
421數控銑床高級編程指令及
應用57
422數控銑床固定循環指令及
應用70
423加工中心的程序編制78
424自動編程簡介85
43任務實施87
431槽類零件編程加工87
432泵體零件編程加工89
44任務評價與總結提高97
441任務評價97
442任務總結98
443練習與提高98
ⅤⅥ任務5非圓曲線的變量編程103
51任務描述及目標103
52任務資訊104
521宏變量及常量104
522運算符與表達式105
523條件判斷語句106
524循環語句107
525條件式種類107
526固定循環宏程序107
527B類宏程序調用108
528宏程序編制應用舉例110
53任務實施113
531銑削內半球體113
532加工過渡曲面114
54任務評價與總結提高117
541任務評價117
542任務總結117
543練習與提高117
任務6簡單零件的數控銑削加工120
61任務描述及目標120
62任務資訊120
621確定加工路線時應遵守的
原則120
622影響尺寸精度的因素121
623影響幾何精度的因素121
624薄壁零件的銑削121
625確定刀具切入切出路線122
626任意角度的倒角和倒圓122
627切削液及其選用123
628華中HNC21M數控銑床操作124
63任務實施132
631零件分析132
632裝夾方式分析133
633工序分析133
634刀具及切削用量133
635工件原點及基點計算134
636數控加工卡片134
637華中世紀星參考程序135
638FANUC 0iMB參考程序139
639試切加工143
6310注意事項144
64任務評價與總結提高144
641任務評價144
642任務總結146
643練習與提高146
任務7復雜零件的數控銑削加工149
71任務描述及目標149
72任務資訊149
721數控銑削加工特點149
722零件幾何尺寸的處理方法150
723刀具半徑補償修調150
724橢圓極角的計算151
725球頭銑刀151
726合理選用切削液151
727FANUC 0i數控銑床操作152
73任務實施156
731零件分析156
732裝夾方式分析157
733工序分析157
734刀具及切削用量157
735工件原點及基點計算158
736數控加工卡片158
737華中世紀星參考程序160
738FANUC 0iMB參考程序165
739試切加工171
7310注意事項171
74任務評價與總結提高172
741任務評價172
742任務總結173
743練習與提高174
任務8配合零件的數控銑削加工177
81任務描述及目標177
82任務資訊180
821表面質量對零件使用性能的
影響180
822進給路線的確定181
823對刀具的基本要求181
824工件位置的找正方法181
825配合加工182
826配合件精度保證182
83任務實施182
831工藝分析182
832工藝制訂188
833華中世紀星HNC21M系統
(加工中心)參考程序190
834FANUC 0iMB參考程序
(加工中心)206
84任務評價與總結提高222
841任務評價222
842任務總結224
843練習與提高224
參考文獻228

 
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