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圖書信息
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Machine Manufacturing Technology 機械制造工藝學(英漢雙語對照)
【評分星級】 評論星級
 共有0位網友參與打分
【作 者】任小中
【出 版 社】機械工業出版社
【出版日期】2016年2月
【I S B N】9787111514169
【版次】1 【開本】16 【頁數】359
【裝 幀】平裝
【圖書狀態】 上架
【所屬類別】 工藝類 >> 綜合類


內容簡介
    本書是按照我國高等教育要與國際接軌,培養國際性復合型人才的要求,根據機械設計制造及其自動化專業“卓越工程師”培養方案和機械制造工藝學教學大綱,結合作者近年來在“雙語教學示范課程”建設方面的實踐與成果編著的英漢雙語教材。本書內容包括緒論,機械制造工藝的基礎知識,機械加工工藝規程的制訂,典型零件加工,機床夾具設計,機械加工質量,機械裝配工藝基礎,現代制造工藝方法。

圖書目錄
    目錄
Preface 前言
Introduction 緒論1
01Machine manufacturing industry and its position in national economy
機械制造業及其在國民經濟中的地位2
02The development of machine manufacturing technology機械制造工藝的發展4
03Study objects and contents of machine manufacturing technology
機械制造工藝學的研究對象和內容8
04Features of this course and requirements for learners本課程的特點和學習要求10
Chapter 1Basic Knowledge of Manufacturing Technology機械制造工藝基礎知識13
11Production procedures of mechanical products機械制造過程14
111Production procedures of mechanical products機械產品的生產過程14
112Machine manufacturing technological process機械制造工藝過程14
113Elements of the technological process工藝過程的組成14
114Production programs and production types生產綱領和生產類型18
12Manufacturing methods of machine parts機械零件的制造方法20
121Classification of part manufacturing methods零件制造方法分類20
122Machining methods機械加工方法20
13Installation methods of the workpiece工件的安裝方法28
Case study案例研究32
Chapter 2Machining Process Planning機械加工工藝規程的制訂35
21Concepts of process planning工藝規程制訂的概念36
211The process rule and its functions工藝規程及其作用36
212Original information required in process planning制訂工藝規程所需要的原始資料36
213Procedure of process planning制訂工藝規程的步驟38
22Selection of location datums定位基準的選擇42
221The datum and its classification基準及其分類42
222Selection of the location datum定位基準的選擇44
23Drawing up the process route工藝路線的擬訂52
231Selection of surface machining methods表面加工方法的選擇52
232The division of machining stages加工階段的劃分56
233Process concentration and process dispersal工序集中與工序分散56
234Arrangement of operation sequence工序順序的安排58
24Determination of machining allowance加工余量的確定60
241Concepts of machining allowance加工余量的概念60
242Factors of affecting machining allowance影響加工余量的因素64
243Methods to determine machining allowance確定加工余量的方法64
目錄Ⅸ25Determination of the operation dimension and its tolerance工序尺寸及其公差的確定66
251Introduction概述66
252Dimension chains尺寸鏈68
253Calculation of dimension chains尺寸鏈的計算70
254Applications of the process dimension calculation工藝尺寸鏈的應用76
26Economic analysis of the technological process工藝過程的經濟分析90
261Determination of the time rating時間定額的確定90
262Economic analysis of the process plan工藝方案的經濟性分析92
Case study案例研究94
Chapter 3Machining of Typical Parts典型零件加工99
31Machining of the spindle of a lathe車床主軸的加工100
311Analysis of the technical requirements of the spindle主軸的技術要求分析100
312Machining process of the spindle主軸的加工工藝過程102
313Analysis of the machining process of the spindle主軸的加工工藝過程分析104
32Machining of a link rod連桿的加工108
321Analysis of the technical requirements of the link rod連桿的技術要求分析108
322Machining process of the link rod連桿的加工工藝過程110
323Analysis of the machining process of the link rod連桿的加工工藝過程分析110
33Machining of the rolling bearing rings滾動軸承內圈的加工118
331Main technical requirements of the rolling bearing rings滾動軸承內圈的主要技術要求118
332Machining process of the rolling bearing rings滾動軸承內圈的加工工藝過程120
333Analysis of the machining process of the ring內圈零件的加工工藝過程分析120
34Machining of gears齒輪的加工128
341Analysis of the technical requirements of gears齒輪的技術要求分析128
342Machining process of gears齒輪的加工工藝過程134
343Analysis of the machining process of gears齒輪的加工工藝過程分析134
Chapter 4Design Principles of Machine Tool’s Fixture機床夾具設計原理141
41Introduction to machine tool’s fixture機床夾具概述142
411Introduction to fixtures夾具概述142
412Classifications of fixtures夾具的分類142
413Functions and elements of fixtures夾具的功用和組成144
42Location of workpieces in fixtures工件在夾具中的定位148
421Location principles of workpieces工件定位原理148
422Locators定位元件152
423Analysis and calculation of location errors定位誤差的分析與計算160
43Clamping of workpiece工件的夾緊170
431Clamping devices夾緊裝置172
432Determination of clamping forces夾緊力的確定172
433Several common used clamping mechanisms幾種常用的夾緊機構176
44Design of typical machine tool’s fixture典型機床夾具設計188
441Lathe fixtures車床夾具188
442Drilling jigs鉆床夾具192
443Boring jigs鏜床夾具200
444Milling machine fixture銑床夾具204
45Methods to design specialpurpose fixtures專用夾具的設計方法208
451Basic requirements for the design of specialpurpose fixtures專用夾具設計的基本要求208
452Approaches and procedures for the design of specialpurpose fixtures
專用夾具設計的方法和步驟210
453Technical requirements on the fixture assembly drawing夾具裝配圖上的技術要求212
454Example of specialpurpose fixture design專用夾具設計舉例214
Case study案例研究216
Ⅹ Chapter 5Analysis and Control of Machining Quality機械加工質量分析與控制219
51Introduction概述220
511Introduction to the machining quality機械加工質量概述220
512Basic concepts of machining accuracy機械加工精度的基本概念220
513Basic concepts of surface qualities表面質量的基本概念222
52Factors of affecting machining accuracy影響加工精度的因素226
521Machining principle errors加工原理誤差228
522Errors of the machine tool機床誤差230
523Errors caused by elastic deformation of a process system工藝系統彈性變形引起的誤差240
524Errors caused by thermal deformation of a process system工藝系統熱變形引起的誤差250
525Errors caused by internal stress of workpieces工件內應力引起的誤差254
53Statistic analysis of machining errors加工誤差的統計分析256
531Categories of machining errors加工誤差的分類256
532Analytic method by distribution curve分布曲線分析法258
533Analytic method by point diagram點圖分析法266
54Factors of influencing on surface quality影響表面質量的因素268
541Factors of influencing on surface roughness影響表面粗糙度的因素268
542Factors of influencing on physical and mechanical properties of surface layer
影響表面層物理力學性能的因素270
55Vibrations in the machining process機械加工過程中的振動274
551Introduction to vibration振動概述274
552Forced vibration in the machining process機械加工過程中的強迫振動274
553Selfexcited vibration in the machining process機械加工過程中的自激振動276
554Ways to control vibrations in the machining process控制機械加工振動的途徑280
Case study案例研究282
Chapter 6Fundamentals of Machine Assembly Technology機械裝配工藝基礎286
61Introduction概述286
611Concept of assembly accuracy裝配精度的概念286
612Factors of influencing on the assembly accuracy影響裝配精度的因素288
613Relation of part accuracy to assembly accuracy零件加工精度與裝配精度的關系290
62Assembly methods裝配方法290
621Assembly dimension chain裝配尺寸鏈290
622Interchangeable methods互換法294
623Selective assembly methods選擇裝配法300
624Individual fitting assembly methods修配法302
625Adjustment assembly methods調整法306
63Assembly process planning制訂裝配工藝規程310
631Major contents of assembly process regulation裝配工藝規程的主要內容312
Ⅺ632Principles and original information required in assembly process planning
制訂裝配工藝規程的基本原則及所需要的原始資料312
633Approaches and procedures to assembly process planning制訂裝配工藝規程的方法與步驟312
Case study案例研究316
Chapter 7Advanced Manufacturing Technology先進制造工藝319
71Introduction概述320
72Ultraprecision machining technology超精密加工技術322
73Nanofabrication technology納米制造技術326
74Highspeed machining technology高速加工技術330
75Modern nontraditional machining technology現代特種加工技術338
76Rapid prototyping & manufacturing technology快速原型制造技術350
References參考文獻360

 
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