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圖書信息
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典型零件機械加工生產實例第3版
【評分星級】 評論星級
 共有0位網友參與打分
【作 者】陳宏鈞
【出 版 社】機械工業出版社
【出版日期】2016年1月
【I S B N】9787111518532
【版次】1 【開本】16 【頁數】206
【裝 幀】平裝
【圖書狀態】 上架
【所屬類別】 工藝類 >> 綜合類


內容簡介
    《典型零件機械加工生產實例》第3版在遵循第2版的機械加工工藝過程卡編制全過程為主線的基礎上,精選了軸類、套類、曲軸類、連桿類、軸瓦類、齒輪類、花鍵類、箱體類和絲杠類等46例典型零件,重新按中、小型企業基礎工藝裝備條件和小批量生產規模的特點,對所編工藝過程卡進行了全面核實、補充和完善。
第3版根據機械加工工藝規程設計的需要,適當增刪了有關技術資料,使該書在原有實用性的基礎上,內容更翔實,工藝參數更準確,工藝過程操作更可行,能使讀者更好地了解和掌握一般機械加工零件的工藝過程卡編制。
全書由第2版的8章改寫為本版的4章,主要內容包括:工藝設計基礎,工藝技術的選擇,機械加工工藝規程的設計,典型零件機械加工工藝分析及工藝過程卡等。
本書可供中、小型企業從事機械加工的工程師、工藝設計員、生產車間工藝施工員、技師、高級技術工人及工科院校相關專業師生使用。

圖書目錄
    第3版前言
第1章工藝設計基礎1
11機械制造工藝基本術語1
111一般術語1
112典型表面加工術語7
113冷作、鉗工及裝配常用術語9
12產品工藝工作程序和內容11
121產品工藝工作程序11
122各程序段的主要工作內容12
13機械加工定位、夾緊符號12
131符號12
132各類符號的畫法14
133定位、夾緊符號及裝置符號的
使用15
134定位、夾緊符號和裝置符號的
標注示例15
14工藝文件格式及填寫規則20
141工藝文件編號方法20
1411基本要求20
1412編號的組成20
1413代號編制規則和登記方法20
1414工藝文件編號示例23
142工藝文件的完整性24
1421基本要求24
1422常用工藝文件26
143工藝規程格式28
1431對工藝規程填寫的基本
要求28
1432工藝規程格式的名稱、
編號及填寫說明28
第2章工藝技術的選擇43
21各種生產類型的主要工藝特點43
22零件表面加工方法的選擇43
23常用毛坯的制造方法及其主要特點45
24各種零件的最終熱處理與表面保護
工藝的合理搭配46
25常用金屬材料熱處理工藝參數48
251優質碳素結構鋼常規熱處理
工藝參數48
252合金結構鋼常規熱處理工藝
參數50
253彈簧鋼常規熱處理工藝參數55
254碳素工具鋼常規熱處理工藝
參數56
255合金工具鋼常規熱處理工藝
參數57
256高速工具鋼常規熱處理工藝
參數60
257軸承鋼常規熱處理工藝參數62
26零件圖樣工藝性審查64
261零件結構工藝性的基本要求64
262零件結構的切削加工工藝性65
2621工件便于在機床或夾具上
裝夾的圖例65
2622減少裝夾次數圖例66
2623減少刀具調整與走刀次數
圖例67
2624采用標準刀具減少刀具種類
圖例68
2625減小切削加工難度圖例69
2626減少加工量圖例71
2627加工時便于進刀、退刀和
測量的圖例72
2628保證零件在加工時剛度的
圖例74
2629有利于改善刀具切削條件與
提高刀具壽命的圖例75
263一般裝配對零部件結構工藝性的
要求76
2631組成單獨部件或裝配單元76
2632應具有合理的裝配基面76
2633考慮裝配的方便性77
2634考慮拆卸的方便性78
2635考慮裝配的零部件之間結構
的合理性79
2636避免裝配時的切削加工79
2637選擇合理的調整補償環80
2638減少修整外形的工作量81
264零件結構的熱處理工藝性81
2641防止熱處理零件開裂的結構
要求81
2642防止熱處理零件變形及硬度
不均的結構要求83
2643熱處理齒輪零件的結構
要求85
第3章機械加工工藝規程的設計87
31工藝規程設計要點87
311設計工藝規程的基本要求87
312設計工藝規程的主要依據87
32工藝規程設計一般程序87
321零件圖樣分析87
322定位基準選擇88
3221粗基準選擇原則88
3222精基準選擇原則88
323零件表面加工方法的選擇88
324加工順序的安排89
3241加工階段的劃分89
3242工序的合理組合89
3243加工順序的安排90
325工序尺寸的確定90
326加工余量的確定95
327工藝裝備的選擇101
328切削用量的選擇101
329提出有關工藝文件102
3210勞動定額的制定102
3211材料消耗工藝定額的編制103
第4章典型零件機械加工工藝分析及
工藝過程卡107
41軸、套類零件107
411柱塞107
412輸出軸109
413定位銷軸110
414活塞桿112
415閥螺栓114
416連桿螺釘115
417調整偏心軸118
418接頭119
419惰輪軸120
4110鉆床主軸122
4111銅套124
4112缸套126
4113偏心套127
4114密封件定位套130
4115十字頭滑套132
4116車床尾座套筒134
4117活塞136
4118十字頭138
4119飛輪140
42曲軸、連桿和軸瓦類零件141
421單拐曲軸141
422三拐曲軸145
423軸瓦149
424連桿151
425三孔連桿156
43齒輪、花鍵、絲杠類零件158
431圓柱齒輪158
432機床主軸箱齒輪161
433齒輪軸162
434二聯齒輪164
435齒圈166
436齒條168
437錐齒輪169
438錐齒輪軸171
439矩形齒花鍵軸172
4310矩形齒花鍵套174
4311絲杠176
44箱體類零件178
441C6150車床主軸箱箱體178
442小型蝸輪減速器箱體181
443減速器183
444曲軸箱188
45其他類零件194
451法蘭194
452十字接頭195
453撥叉196
454帶輪198
455軸承座199
456方刀架201
457活塞環204
 
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