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車工崗位手冊系列
【評分星級】 評論星級
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【作 者】趙瑩 主編
【出 版 社】機械工業(yè)出版社
【出版日期】2012年9月
【I S B N】9787111380078
【版次】1 【開本】B5 【頁數(shù)】332
【裝 幀】平裝
【圖書狀態(tài)】 上架
【所屬類別】 工具書 >> 手冊


內(nèi)容簡介
    本手冊是車工崗位必備的工具書,內(nèi)容依據(jù)國家最新的職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)編寫,涵蓋了車工崗位必需的基本知識和技能,以及掌握這些知識和技能必備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資料。主要內(nèi)容包括職業(yè)道德與崗位規(guī)范;車工崗位描述、崗位守則、工作規(guī)范、安全操作規(guī)程;車床及其常用附件的基礎(chǔ)知識;車工常用量具的使用注意事項;車工基本操作技能及加工實例等內(nèi)容。
本手冊由淺入深、簡明實用,具有工具性、資料性的特點。書中引用的標(biāo)準(zhǔn)均采用了最新國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
本手冊非常適合車工崗位學(xué)習(xí)和培訓(xùn)使用,對現(xiàn)場的有關(guān)工程技術(shù)人員了解車工崗位知識、指導(dǎo)車工工作也有著重要的參考價值。同時也是職業(yè)院校機械加工專業(yè)師生必備的參考書。

圖書目錄
    序
前言
第一篇職業(yè)道德及崗位規(guī)范
第一章職業(yè)道德1
一、職業(yè)道德的基本概念1
二、職業(yè)道德的社會作用2
三、社會主義職業(yè)道德23
四、職業(yè)守則4
第二章車工崗位規(guī)范5
一、車工崗位描述5
二、車削工藝守則5
三、車工崗位守則7
四、車工工作規(guī)范8
第三章安全操作規(guī)程9
一、臥式車床安全操作規(guī)程9
二、立式車床安全操作規(guī)程10
三、砂輪機安全操作規(guī)程11
第二篇車工崗位知識
第一章車床的基本知識13
一、車床的發(fā)展簡史13
二、車床切削的特點14
三、車床的加工范圍14
四、車床型號、表示方法及含義15
五、經(jīng)濟加工精度21
六、車床精度的概念22
七、車床在生產(chǎn)中的適用情況22
八、常見的車床24
第二章車床的主要機構(gòu)及調(diào)整31
一、主軸部件31
二、離合器32
三、制動裝置35
四、進給過載保護機構(gòu)35
五、變向機構(gòu)37
六、操縱機構(gòu)37
七、開合螺母機構(gòu)39
八、互鎖機構(gòu)40
九、中滑板絲杠與螺母間隙的調(diào)整41
第三章車床的傳動系統(tǒng)42
一、主運動傳動鏈42
二、螺紋進給傳動鏈45
三、溜板箱傳動系統(tǒng)51
第四章車床的精度53
一、車床的幾何精度與工作精度53
二、車床幾何精度與工作精度的檢測方法55
第五章車床的操作71
一、車床的基本操作71
二、臥式車床常用附件74
第六章常用量具、量儀及使用84
一、卡尺84
二、千分尺86
三、百分表89
四、游標(biāo)萬能角度尺90
五、常用精密量具及使用91
第七章車刀94
一、對刀具材料的基本要求94
二、常用刀具材料94
三、常見車刀的種類與用途96
四、車刀的組成及角度97
五、刀具幾何角度的選擇原則101
六、刀具的安裝102
七、切削液103
八、切削用量基本知識103
第八章切削的基本原理107
一、切削過程107
二、切削力110
三、切削熱和切削溫度112
四、刀具的磨損和磨鈍標(biāo)準(zhǔn)114
五、減小工件表面粗糙度值的方法116
第九章車床的維護保養(yǎng)119
一、車床的維護119
二、車床的潤滑122
第十章車外圓柱面、端面和臺階127
一、外圓車刀127
二、車外圓柱面130
三、車端面和臺階135
第十一章車內(nèi)圓柱面139
一、在車床上鉆孔139
二、在車床上擴孔144
三、在車床上鉸孔145
四、車孔147
五、保證套類零件技術(shù)要求的方法151
第十二章車槽和切斷153
一、車外溝槽和切斷153
二、車內(nèi)溝槽和端面槽156
第十三章車削圓錐面161
一、圓錐的術(shù)語、定義及公式161
二、車外圓錐162
三、車內(nèi)圓錐170
第十四章成形面與滾花172
一、成形面的加工172
二、拋光176
三、滾花的加工177
第十五章車削三角形螺紋180
一、三角形螺紋的計算180
二、三角形螺紋車刀182
三、三角形螺紋的加工183
四、內(nèi)螺紋的加工184
五、三角形螺紋的測量187
第十六章車梯形螺紋和蝸桿189
一、車梯形螺紋189
二、車蝸桿208
三、車多線螺紋和多線蝸桿215
第十七章偏心工件的車削221
一、偏心工件的劃線方法221
二、車削偏心工件的方法222
三、車削曲軸226
四、檢測偏心距的方法231
第十八章薄壁工件加工與深孔鉆233
一、薄壁工件的車削特點233
二、防止和減少薄壁工件變形的方法233
三、深孔鉆235
第十九章車削細長軸238
一、細長軸的裝夾和車削方式238
二、減少工件熱變形伸長240
第二十章在花盤和角鐵上車削工件244
一、在花盤上裝夾工件的方法244
二、在角鐵上車削工件的方法246
三、組合夾具249
第二十一章提高勞動生產(chǎn)率的方法252
一、時間定額的組成252
二、縮短基本時間的方法253
三、縮短輔助時間的方法255
第三篇典型工件加工案例
案例1車床主軸的加工260
案例2傳動軸的加工264
案例3主軸零件的加工269
案例4固定套的加工275
附錄
附錄A車工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)280
附錄B車削誤差的種類、原因及預(yù)防306
附錄C公差等級的選擇及應(yīng)用313
附錄D標(biāo)準(zhǔn)公差值及孔和軸的極限偏差值316
參考文獻321
 
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