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圖書信息

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機械工程師手冊（第3版）

【評分星級】

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【作者】機械工程師手冊編委會編

【出版社】機械工業出版社

【出版日期】2009年5月

【I S B N】9787111200470

【版次】1

【開本】B5

【頁數】1643

【裝幀】平裝

【圖書狀態】上架

【所屬類別】工具書 >> 手冊

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內容簡介
本手冊是在《機械工程師手冊》第2版的基礎上，將近年來比較成熟的新技術成就和發展動向，采精摘要，面向生產實際，更新了現用的名詞、符號、標準，以實用、便查、便攜為特點編寫的單卷小型綜合性工具書。
全書從機械設計、機械零件設計與計算、機械制造、裝配過程開始，突出機械工程師的日常工作需要，內容包括常用的工程材料、測量與控制、常用其他設備、工業工程、勞動安全與衛生以及電工、電子和力學、數學等基礎知識備查的資料。與第2版相比，內容有了重組、補充和更新。
本書主要為機械工程師現場備查引據使用，也適合于廣大工程技術人員和院校師生的案頭瀏覽、提示方向、創新思維、編制軟件、擴大知識面、綜合快速處理技術問題之用。

圖書目錄
目錄
第?3?版序
第3版編輯說明
第1篇機械設計
1機械設計總論3
11概述3
111機械設計的定義3
112機械設計的類型3
113機械設計的進程3
12產品規劃6
121產品規劃的任務6
122產品規劃的步驟和方法6
13方案設計7
131明確設計要求7
132功能分析8
133功能原理設計9
14技術設計11
141確定基本技術參數11
142機械結構設計12
15評價和決策13
151評價目標13
152評價方法13
153設計中產品成本的估算13
16現代設計技術和方法16
161現代設計技術體系16
162現代設計方法的特點19
163現代設計方法的應用20
2機械制圖和公差22
21機械制圖22
211一般規定22
212尺寸注法23
213機械圖樣中幾種特殊結構
和通用零部件的表示法28
214第三角投影法34
22極限與配合36
221極限與配合的常用
術語和定義36
222公差、偏差和配合
的基本規定38
223標準公差和基本偏差39
224公差與配合的選擇44
23形狀和位置公差48
231形位公差的符號49
232形位公差的標注方法50
233形位公差的選用及注
出公差值54
24表面粗糙度57
241表面粗糙度常用術語57
242表面粗糙度評定參數58
243表面粗糙度評定參數數
值系列59
244表面粗糙度數值的選擇60
245表面粗糙度的符號60
3常用機構64
31連桿機構64
311平面連桿機構64
312空間連桿機構71
313氣液連桿機構74
32凸輪機構77
321凸輪機構的基本類型77
322從動推桿的運動規律79
323凸輪機構的壓力角82
324凸輪的基圓半徑84
325凸輪工作輪廓的過切85
326凸輪廓線方程和刀具中
心軌跡85
33間歇和步進運動機構88
331棘輪機構88
332槽輪機構90
333凸輪型分度機構95
34行星傳動機構102
341漸開線齒輪行星傳動102
342漸開線少齒差行星齒輪
傳動105
343擺線針輪行星傳動108
344漸開線諧波齒輪行星傳動112
35組合機構與機構的發展114
Ⅻ目錄4摩擦學設計115
41摩擦及其定律115
411滑動摩擦定律115
412滾動摩擦116
413摩擦因數值116
414機械零件中的摩擦力118
42磨損與磨損定律122
421磨損類型122
422磨損定律122
423耐磨損設計123
43潤滑設計與計算124
431流體潤滑124
432固體潤滑127
44潤滑方法及潤滑劑127
441用潤滑油(脂)的潤滑
方法127
442用固體潤滑劑的潤滑
方法129
443潤滑劑129
5機械的結構工藝性134
51鑄件的結構工藝性134
511鑄件的結構要素134
512鑄件結構與鑄造工藝135
52鍛件的結構工藝性139
521自由鍛件的結構工藝性139
522模鍛件的結構工藝性140
53熱處理件的結構工藝性142
531一般熱處理件的結構工
藝性142
532高頻感應加熱淬火件的
結構工藝性142
54切削加工件的結構工
藝性145
55裝配件的結構工藝性151
6計算機輔助設計161
61概述161
611計算機輔助設計基本
概念161
612計算機輔助設計的優點161
62CAD系統的組成及配置162
621CAD系統的硬件162
622CAD系統的軟件163
623CAD系統的配置163
63工程圖樣計算機繪制165
631交互式繪圖165
632參數化繪圖166
633工程圖的自動生成167
64CAD的建模技術167
641幾何建模的概念和過程167
642幾何建模方法168
643特征建模171
65圖形軟件標準及數據交
換規范171
66常用的CAD軟件173
67CAD系統開發175
671機械CAD系統的選型175
672CAD系統支撐軟件的用戶
化應用開發176
673CAD系統的集成化開發177
參考文獻178第2篇機械零部件設計1螺栓連接181
11螺紋副中力的關系181
111螺紋副力矩181
112螺母承壓面力矩181
113螺母擰緊力矩181
114摩擦因數和擰緊力矩因子181
115允許的最大預緊力181
12螺栓組連接的設計181
121設計要點181
122典型螺栓組連接的工作
載荷分析182
13螺栓的強度計算183
131螺栓上的總載荷183
132螺栓的強度計算公式183
14螺紋緊固件的力學性能等
級及許用應力184
141力學性能等級184
142螺栓連接的許用應力184
15螺栓連接的防松185
16連接螺紋的基本尺寸186
2鍵、花鍵、銷和成形連接186
21鍵連接186
211鍵的類型、特點和應用186
212鍵連接的強度校核187
22花鍵連接188
221花鍵的類型、特點和應用188
222強度校核189
223矩形花鍵的配合與標記189
224漸開線花鍵的標注190
23銷連接190
24成形連接191
3過盈連接192
31圓柱面過盈連接192
311分類及其計算192
312結合面的摩擦因數193
313結構194
32圓錐面過盈連接194
321結構194
322結構參數194
323計算要點194
33脹套連接195
4齒輪傳動196
41類型和適用范圍196
42漸開線圓柱齒輪傳動197
421基本齒廓與模數197
422幾何計算198
423載荷計算202
424承載能力計算205
425參數選擇214
426齒輪精度215
43圓弧圓柱齒輪傳動220
431基本齒廓與模數系列220
432幾何參數和尺寸計算220
433主要參數選擇220
434強度計算223
435精度229
44錐齒輪傳動230
441基本齒廓和模數系列230
442直齒錐齒輪傳動232
443精度238
45齒輪材料與熱處理硬度
選配239
451齒輪材料239
452熱處理硬度選配239
目錄5蝸桿傳動241
51蝸桿傳動的類型241
52普通圓柱蝸桿傳動243
521主要參數和幾何尺寸計算243
522作用力的計算243
523承載能力計算246
524精度248
53直廓環面蝸桿傳動249
531幾何參數和尺寸計算249
532承載能力計算249
6帶傳動251
61傳動帶的類型、特點與
應用251
62摩擦型帶傳動的作用
力、滑動率和效率253
621作用力253
622滑動率253
623效率253
63一般工業用V帶傳動254
631普通V帶和窄V帶(基準
寬度制)的尺寸規格254
632設計計算255
64平帶傳動259
641聚酰胺片基平帶的類型259
642平帶尺寸規格型號259
643設計計算261
65同步帶傳動263
651梯形齒同步帶的尺寸263
652設計計算265
653同步帶輪266
7鏈傳動268
目錄71滾子鏈傳動268
711短節距滾子鏈的基本參數
與主要尺寸268
712鏈輪268
713設計計算270
714靜強度計算272
72齒形鏈傳動273
721基本參數與主要尺寸273
722鏈輪273
723設計計算273
8軸277
81結構設計277
811結構及其設計原則277
812軸上零件在軸上的定位
與固定277
813提高軸疲勞強度的結構
措施279
814軸的加工和裝配工藝性280
82強度和變形計算280
821傳動軸280
822心軸281
823轉軸281
83轉子的振動與臨界轉速283
831支座形式283
832兩支承、受均布載荷轉
子的臨界轉速283
833兩支承、受單集中載荷
轉子的臨界轉速284
834兩支承、受多集中載荷
轉子的臨界轉速284
84鋼絲軟軸285
9滾動軸承285
91類型和代號285
911類型與結構285
912代號286
92滾動軸承的選用288
921類型的選用288
922尺寸的選用(壽命計算)288
93滾動軸承組合設計291
931兩個深溝球軸承的組合291
932深溝球軸承和圓柱滾子
軸承的組合292
933兩個圓柱滾子軸承和一個
定位深溝球軸承的組合292
934兩個角接觸球軸承
的組合292
935成對安裝角接觸球軸承
的組合293
936圓錐滾子軸承的組合293
937立軸的軸承組合293
938套圈的配合、定位與
緊固295
94直線運動球軸承296
941結構與形式296
942代號、尺寸系列和公差
等級297
943配合選擇297
944選用計算297
95滾動軸承的潤滑298
951脂潤滑298
952油潤滑299
953固體潤滑299
96滾動軸承的過早損傷及
維修299
10滑動軸承300
101類型、特性與選用300
1011承載能力與極限轉速300
1012其他性能比較300
1013一般設計資料300
102油潤滑普通徑向(圓柱)
滑動軸承302
1021主要參數302
1022潤滑狀態與承載能力302
1023摩擦損失302
1024主要參數的選擇303
1025潤滑方法303
103推力滑動軸承306
1031主要結構類型306
1032球支承式可傾瓦塊
推力軸承306
104液體靜壓軸承307
1041油墊307
1042節流器307
1043基本參數307
1044徑向軸承309
1045推力軸承311
105粉末冶金含油軸承312
1051粉末冶金減摩材料的
性能312
1052潤滑與潤滑劑313
1053計算準則313
106無潤滑軸承314
1061軸瓦材料及其主要性能314
1062計算準則315
107固體潤滑軸承315
1071固體潤滑劑與潤滑方法315
1072類型316
108軸瓦及其材料317
1081軸瓦317
1082軸瓦材料及其選用318
109滑動軸承用潤滑劑319
1091潤滑劑品種319
1092供油量319
11聯軸器319
目錄ⅩⅤ111類型與選擇319
1111分類319
1112類型的選擇320
1113型號和尺寸的選擇320
1114軸孔和連接型式尺寸320
1115聯軸器的性能比較321
112固定式剛性聯軸器323
1121凸緣聯軸器的結構形式323
1122凸緣聯軸器的主要尺寸和
特性參數323
113無彈性元件撓性聯
軸器324
1131齒式聯軸器324
1132滾子鏈聯軸器325
1133十字軸式萬向聯軸器325
114金屬彈性元件撓性聯
軸器326
1141簧片聯軸器326
1142蛇形彈簧聯軸器327
115非金屬彈性元件撓性
聯軸器328
1151

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